Polyethylene (PE) banyak digunakan diisolasi dan selubung kabel daya dan kabel telekomunikasiKarena kekuatan mekaniknya yang sangat baik, ketangguhan, ketahanan panas, isolasi, dan stabilitas kimianya. Namun, karena karakteristik struktural PE itu sendiri, resistensi terhadap retak tegangan lingkungan relatif buruk. Masalah ini menjadi sangat menonjol ketika PE digunakan sebagai selubung luar kabel lapis baja bagian besar.
1. Mekanisme retak selubung PE
Pe selubung retak terutama terjadi dalam dua situasi:
A. Retak tegangan lingkungan: Ini mengacu pada fenomena di mana selubung mengalami retak rapuh dari permukaan karena tegangan kombinasi atau paparan media lingkungan setelah pemasangan dan operasi kabel. Ini terutama disebabkan oleh tekanan internal di dalam selubung dan paparan cairan kutub yang berkepanjangan. Penelitian ekstensif tentang modifikasi material telah secara substansial menyelesaikan jenis retak ini.
B. Retak tegangan mekanis: Ini terjadi karena defisiensi struktural pada kabel atau proses ekstrusi selubung yang tidak tepat, yang mengarah pada konsentrasi tegangan yang signifikan dan retak yang diinduksi deformasi selama pemasangan kabel. Jenis retak ini lebih jelas di selubung luar kabel lapis baja baja besar.
2. Penyebab Pe Breath Cracking dan Tindakan Peningkatan
2.1 Pengaruh KabelPita bajaStruktur
Dalam kabel dengan diameter luar yang lebih besar, lapisan lapis baja biasanya terdiri dari bungkus pita baja berlapis ganda. Tergantung pada diameter luar kabel, ketebalan pita baja bervariasi (0,2mm, 0,5mm, dan 0,8mm). Kaset baja lapis baja yang lebih tebal memiliki kekakuan yang lebih tinggi dan plastisitas yang lebih buruk, menghasilkan jarak yang lebih besar antara lapisan atas dan bawah. Selama ekstrusi, ini menyebabkan perbedaan yang signifikan dalam ketebalan selubung antara lapisan atas dan bawah permukaan lapisan lapis baja. Area selubung yang lebih tipis di tepi pita baja luar mengalami konsentrasi tegangan terbesar dan merupakan area utama di mana terjadi retak di masa depan.
Untuk mengurangi dampak pita baja lapis baja pada selubung luar, lapisan buffering dengan ketebalan tertentu dibungkus atau diekstrusi di antara pita baja dan selubung PE. Lapisan buffering ini harus padat seragam, tanpa kerutan atau tonjolan. Penambahan lapisan buffering meningkatkan kehalusan antara dua lapisan pita baja, memastikan ketebalan selubung PE yang seragam, dan, dikombinasikan dengan kontraksi selubung PE, mengurangi tegangan internal.
Oneworld memberi pengguna ketebalan yang berbedabahan lapis baja galvanisuntuk memenuhi kebutuhan yang beragam.
2.2 Dampak proses produksi kabel
Masalah utama dengan proses ekstrusi selubung kabel lapis baja berdiameter luar besar adalah pendinginan yang tidak memadai, persiapan cetakan yang tidak tepat, dan rasio peregangan yang berlebihan, menghasilkan tekanan internal yang berlebihan di dalam selubung. Kabel berukuran besar, karena selubungnya yang tebal dan lebar, sering menghadapi keterbatasan dalam panjang dan volume palung air pada jalur produksi ekstrusi. Pendinginan dari lebih dari 200 derajat Celcius selama ekstrusi ke suhu kamar menimbulkan tantangan. Pendinginan yang tidak memadai mengarah ke selubung yang lebih lembut di dekat lapisan baju besi, menyebabkan goresan pada permukaan selubung ketika kabel dilingkar, akhirnya mengakibatkan potensi retakan dan kerusakan selama peletakan kabel karena kekuatan eksternal. Selain itu, pendinginan yang tidak mencukupi berkontribusi pada peningkatan kekuatan penyusutan internal setelah meluncur, meningkatkan risiko retak selubung di bawah kekuatan eksternal yang substansial. Untuk memastikan pendinginan yang cukup, meningkatkan panjang atau volume palung air. Menurunkan kecepatan ekstrusi sambil mempertahankan plastisisasi selubung yang tepat dan memberikan waktu yang cukup untuk pendinginan selama melingkar sangat penting. Selain itu, mempertimbangkan polietilen sebagai polimer kristal, metode pendinginan reduksi suhu yang tersegmentasi, dari 70-75 ° C hingga 50-55 ° C, dan akhirnya ke suhu kamar, membantu mengurangi tekanan internal selama proses pendinginan.
2.3 Pengaruh Radius Melingkar pada Kabel Melilit
Selama melingkar kabel, produsen mematuhi standar industri untuk memilih gulungan pengiriman yang sesuai. Namun, mengakomodasi panjang pengiriman yang panjang untuk kabel berdiameter luar besar menimbulkan tantangan dalam memilih gulungan yang sesuai. Untuk memenuhi panjang pengiriman yang ditentukan, beberapa produsen mengurangi diameter barel gulungan, menghasilkan jari -jari lentur yang tidak mencukupi untuk kabel. Pembengkokan yang berlebihan menyebabkan perpindahan pada lapisan baju besi, menyebabkan kekuatan geser yang signifikan pada selubung. Dalam kasus yang parah, gerinda baja lapis baja dapat menembus lapisan bantalan, menanamkan langsung ke selubung dan menyebabkan retakan atau celah di sepanjang tepi strip baja. Selama peletakan kabel, kekuatan lental menekuk dan menarik menyebabkan selubung retak sepanjang celah ini, terutama untuk kabel yang lebih dekat ke lapisan dalam gulungan, membuat mereka lebih rentan terhadap kerusakan.
2.4 Dampak lingkungan konstruksi dan pemasangan di tempat
Untuk menstandarkan konstruksi kabel, disarankan untuk meminimalkan kecepatan peletakan kabel, menghindari tekanan lateral yang berlebihan, membungkuk, menarik kekuatan, dan tabrakan permukaan, memastikan lingkungan konstruksi yang beradab. Lebih disukai, sebelum pemasangan kabel, biarkan kabel beristirahat pada 50-60 ° C untuk melepaskan tegangan internal dari selubung. Hindari paparan kabel yang berkepanjangan untuk mengarahkan sinar matahari, karena suhu diferensial pada berbagai sisi kabel dapat menyebabkan konsentrasi stres, meningkatkan risiko retak selubung selama peletakan kabel.
Waktu posting: Des-18-2023