1. Tinjauan Umum
Dengan pesatnya perkembangan teknologi informasi dan komunikasi, kabel optik, sebagai pembawa inti transmisi informasi modern, memiliki persyaratan yang semakin tinggi untuk kinerja dan kualitas.Polibutilen tereftalat (PBT)PBT, sebagai plastik rekayasa termoplastik dengan kinerja komprehensif yang sangat baik, memainkan peran penting dalam pembuatan kabel optik. PBT dibentuk oleh polimerisasi kondensasi dimetil tereftalat (DMT) atau asam tereftalat (TPA) dan butanadiol setelah esterifikasi. Ini adalah salah satu dari lima plastik rekayasa serba guna dan awalnya dikembangkan oleh GE dan diindustrialisasi pada tahun 1970-an. Meskipun dimulai relatif terlambat, ia telah berkembang sangat pesat. Karena kinerja komprehensifnya yang sangat baik, kemampuan proses yang kuat dan kinerja biaya tinggi, ia banyak digunakan dalam peralatan listrik, mobil, komunikasi, peralatan rumah tangga dan bidang lainnya. Terutama dalam pembuatan kabel optik, ia terutama digunakan dalam produksi tabung longgar serat optik dan merupakan jenis bahan kabel berkinerja tinggi yang sangat diperlukan dalam bahan baku kabel optik.
PBT adalah poliester semi-kristalin berwarna putih susu, semi-transparan hingga opak, dengan ketahanan panas dan stabilitas pemrosesan yang sangat baik. Struktur molekulnya adalah [(CH₂)₄OOCC₆H₄COO]n. Dibandingkan dengan PET, PBT memiliki dua gugus metilen lebih banyak pada segmen rantainya, sehingga rantai molekul utamanya memiliki struktur heliks dan fleksibilitas yang lebih baik. PBT tidak tahan terhadap asam kuat dan alkali kuat, tetapi dapat tahan terhadap sebagian besar pelarut organik dan akan terurai pada suhu tinggi. Berkat sifat fisik, stabilitas kimia, dan kinerja pemrosesannya yang sangat baik, PBT telah menjadi material struktural yang ideal dalam industri kabel optik dan banyak digunakan dalam berbagai produk PBT untuk kabel komunikasi dan kabel optik.
2. Karakteristik Bahan PBT
PBT biasanya digunakan dalam bentuk campuran yang dimodifikasi. Dengan menambahkan penghambat api, bahan penguat, dan metode modifikasi lainnya, ketahanan panas, isolasi listrik, dan kemampuan adaptasi pemrosesannya dapat ditingkatkan lebih lanjut. PBT memiliki kekuatan mekanik yang tinggi, ketangguhan dan ketahanan aus yang baik, serta dapat secara efektif melindungi serat optik di dalam kabel optik dari kerusakan akibat tekanan mekanis. Sebagai salah satu bahan baku umum untuk kabel optik, resin PBT memastikan fleksibilitas dan stabilitas produk kabel optik yang baik sekaligus mempertahankan kekuatan strukturalnya.
Selain itu, material ini memiliki stabilitas kimia yang kuat dan tahan terhadap berbagai media korosif, memastikan pengoperasian kabel optik yang stabil dalam jangka panjang di lingkungan yang kompleks seperti kelembapan dan semprotan garam. Material PBT memiliki stabilitas termal yang sangat baik dan dapat mempertahankan kinerja yang stabil bahkan di lingkungan bersuhu tinggi, sehingga cocok untuk aplikasi kabel optik di berbagai zona suhu. Material ini memiliki kinerja pemrosesan yang sangat baik dan dapat dibentuk melalui ekstrusi, cetak injeksi, dan metode lainnya. Material ini cocok untuk rakitan kabel optik dengan berbagai bentuk dan struktur, serta merupakan plastik rekayasa berkinerja tinggi yang banyak digunakan dalam manufaktur kabel.
3. Aplikasi PBT pada Kabel Optik
Dalam proses pembuatan kabel optik, PBT terutama digunakan dalam produksi tabung longgar untukserat optikKekuatan dan ketangguhannya yang tinggi dapat secara efektif menopang dan melindungi serat optik, mencegah kerusakan akibat faktor fisik seperti pembengkokan dan peregangan. Selain itu, material PBT memiliki ketahanan panas dan kinerja anti-penuaan yang sangat baik, yang membantu meningkatkan stabilitas dan keandalan kabel optik selama pengoperasian jangka panjang. Material ini merupakan salah satu material PBT utama yang digunakan dalam kabel optik saat ini.
PBT juga sering digunakan sebagai selubung luar kabel optik. Selubung ini tidak hanya membutuhkan kekuatan mekanis tertentu untuk mengatasi perubahan lingkungan eksternal, tetapi juga harus memiliki ketahanan aus, ketahanan korosi kimia, dan ketahanan penuaan UV yang sangat baik untuk memastikan masa pakai kabel optik selama pemasangan di luar ruangan, di lingkungan lembap, atau di laut. Selubung kabel optik memiliki persyaratan tinggi untuk kinerja pemrosesan dan kemampuan adaptasi lingkungan PBT, dan resin PBT menunjukkan kompatibilitas aplikasi yang baik.
Dalam sistem sambungan kabel optik, PBT juga dapat digunakan untuk memproduksi komponen-komponen utama seperti kotak sambungan. Komponen-komponen ini harus memenuhi persyaratan ketat untuk penyegelan, kedap air, dan tahan cuaca. Material PBT, dengan sifat fisik dan stabilitas strukturalnya yang sangat baik, merupakan pilihan yang sangat tepat dan memainkan peran penting sebagai penopang struktural dalam sistem bahan baku kabel optik.
4. Tindakan Pencegahan Pemrosesan
Sebelum proses cetak injeksi, PBT perlu dikeringkan pada suhu 110℃ hingga 120℃ selama kurang lebih 3 jam untuk menghilangkan kelembapan yang terserap dan menghindari pembentukan gelembung atau kerapuhan selama proses. Suhu cetak sebaiknya dijaga antara 250℃ dan 270℃, dan suhu cetakan disarankan dipertahankan pada 50℃ hingga 75℃. Karena suhu transisi gelas PBT hanya 22℃ dan laju kristalisasi pendinginannya cepat, waktu pendinginannya relatif singkat. Selama proses cetak injeksi, perlu dicegah agar suhu nosel tidak terlalu rendah, yang dapat menyebabkan saluran aliran tersumbat. Jika suhu barrel melebihi 275℃ atau material cair didiamkan terlalu lama, dapat menyebabkan degradasi termal dan kerapuhan.
Disarankan untuk menggunakan gerbang yang lebih besar untuk injeksi. Sistem hot runner sebaiknya tidak digunakan. Cetakan harus mempertahankan efek pembuangan yang baik. Material sprue PBT yang mengandung penghambat api atau penguat serat kaca tidak disarankan untuk digunakan kembali guna menghindari penurunan kinerja. Saat mesin dimatikan, laras harus dibersihkan tepat waktu dengan material PE atau PP untuk mencegah karbonisasi material sisa. Parameter pemrosesan ini memiliki signifikansi praktis bagi produsen bahan baku kabel optik dalam produksi material kabel skala besar.
5. Keunggulan Aplikasi
Penerapan PBT pada kabel optik telah meningkatkan kinerja kabel optik secara signifikan. Kekuatan dan ketangguhannya yang tinggi meningkatkan ketahanan benturan dan kelelahan kabel optik, serta memperpanjang masa pakainya. Sementara itu, kemampuan proses material PBT yang sangat baik telah meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya produksi. Ketahanan anti-penuaan dan korosi kimia yang sangat baik pada kabel optik memungkinkannya mempertahankan operasi yang stabil untuk waktu yang lama di lingkungan yang keras, sehingga secara signifikan meningkatkan keandalan dan siklus perawatan produk.
Sebagai kategori utama dalam bahan baku kabel optik, resin PBT berperan dalam berbagai hubungan struktural dan merupakan salah satu plastik rekayasa termoplastik yang menjadi prioritas produsen kabel optik saat memilih bahan kabel.
6. Kesimpulan dan Prospek
PBT telah menjadi material penting yang sangat diperlukan dalam bidang manufaktur kabel optik karena kinerjanya yang luar biasa dalam hal sifat mekanik, stabilitas termal, ketahanan korosi, dan kemampuan proses. Ke depannya, seiring dengan terus berkembangnya industri komunikasi optik, persyaratan yang lebih tinggi akan diajukan untuk kinerja material. Industri PBT harus terus mendorong inovasi teknologi dan pengembangan perlindungan lingkungan yang ramah lingkungan, yang selanjutnya akan meningkatkan kinerja komprehensif dan efisiensi produksinya. Selain memenuhi persyaratan kinerja, pengurangan konsumsi energi dan biaya material akan membantu PBT memainkan peran yang lebih penting dalam kabel optik dan berbagai bidang aplikasi yang lebih luas.
Waktu posting: 30-Jun-2025