Industri kawat dan kabel merupakan "industri material berat dan ringan", dan biaya material mencakup sekitar 65% hingga 85% dari biaya produk. Oleh karena itu, pemilihan material dengan rasio kinerja dan harga yang wajar untuk memastikan kualitas material yang masuk ke pabrik merupakan salah satu cara penting untuk mengurangi biaya produk dan meningkatkan daya saing perusahaan.
Jika terjadi masalah pada bahan baku kabel, maka kabel tersebut pasti akan bermasalah, misalnya kandungan tembaga yang terlalu rendah, sehingga prosesnya harus disesuaikan, jika tidak akan menghasilkan produk yang tidak memenuhi standar dan menyebabkan kerugian. Jadi, hari ini kita juga dapat melihat "bahan-bahan gelap" dari bahan baku kawat dan kabel:
1. Batang tembaga: terbuat dari tembaga daur ulang, permukaan mengalami perubahan warna akibat oksidasi, tegangan tidak cukup, tidak bulat, dll.
2. Plastik PVC: mengandung kotoran, kehilangan berat termal tidak memenuhi syarat, lapisan ekstrusi berpori, sulit diplastisasi, warna tidak sesuai.
3. Bahan isolasi XLPE: waktu tahan api singkat, mudah mengalami pengikatan silang dini, dan sebagainya.
4. Material pengikatan silang silan: suhu ekstrusi tidak terkontrol dengan baik, ekspansi termal buruk, kekasaran permukaan, dll.
5. Pita tembaga: ketebalan tidak merata, perubahan warna akibat oksidasi, tegangan tidak mencukupi, mengelupas, melunak, keras, kepala pendek, sambungan buruk, lapisan cat atau lapisan seng terkelupas, dll.
6. Kawat baja: diameter luar terlalu besar, lapisan seng terkelupas, galvanisasi tidak memadai, kepala pendek, tegangan tidak memadai, dll.
7. Tali pengisi PP: bahan berkualitas buruk, diameter tidak seragam, sambungan buruk, dan sebagainya.
8. Pita pengisi PE: keras, mudah patah, kelengkungannya tidak sama.
9. Pita kain non-anyamanKetebalan barang sebenarnya tidak sesuai dengan versi yang ditampilkan, tegangannya tidak cukup, dan lebarnya tidak rata.
10. Pita PVC: tebal, tegangan tidak cukup, kepala pendek, ketebalan tidak merata, dll.
11. Pita mika tahan api: stratifikasi, tegangan tidak cukup, lengket, cakram sabuk berkerut, dll.
12. Tali wol batu bebas alkali: ketebalan tidak merata, tegangan tidak cukup, banyak sambungan, mudah rontok menjadi serbuk, dan sebagainya.
13. Benang serat kaca: tebal, mudah ditarik, kepadatan tenun kecil, campuran serat organik, mudah robek, dan sebagainya.
14.Pita Tahan Api Bebas Halogen dengan Asap Rendah: mudah rusak, selotip berkerut, mudah tergores, daya tahan api buruk, berasap, dan sebagainya.
15. Tutup penyusut panas: spesifikasi dan ukuran tidak diperbolehkan, daya ingat material buruk, penyusutan akibat pembakaran lama, kekuatan buruk, dll.
Oleh karena itu, produsen kawat dan kabel perlu ekstra hati-hati saat memilihbahan baku kabelPertama, uji kinerja sampel yang komprehensif harus dilakukan untuk memastikan bahwa bahan baku dapat memenuhi persyaratan teknis dan standar kualitas produk. Kedua, perhatikan dengan saksama setiap parameter produk untuk memastikan bahwa parameter tersebut memenuhi spesifikasi desain dan persyaratan aplikasi praktis. Selain itu, perlu juga dilakukan investigasi komprehensif terhadap pemasok bahan baku kawat dan kabel, termasuk meninjau kualifikasi dan kredibilitas mereka, menilai kapasitas produksi dan tingkat teknis mereka untuk memastikan bahwa kualitas bahan baku yang dibeli dapat diandalkan dan kinerjanya stabil. Hanya melalui kontrol yang ketat kita dapat memastikan kualitas dan keamanan produk kawat dan kabel.
Waktu posting: 28 Mei 2024