Dalam hal suhu operasi jangka panjang yang diijinkan untuk inti kabel, isolasi karet biasanya dinilai pada suhu 65 ° C, isolasi polivinil klorida (PVC) pada 70 ° C, dan isolasi polietilen (XLPE) yang saling terkait pada 90 ° C. Untuk sirkuit pendek (dengan durasi maksimum tidak melebihi 5 detik), suhu konduktor tertinggi yang diijinkan adalah 160 ° C untuk isolasi PVC dan 250 ° C untuk isolasi XLPE.
I. Perbedaan antara kabel XLPE dan kabel PVC
1. Kabel Cross-Linked (XLPE) tegangan rendah, sejak pertengahan 1990-an pengantar, telah menyaksikan pengembangan cepat, sekarang menyumbang setengah pasar bersama dengan kabel polyvinyl chloride (PVC). Dibandingkan dengan kabel PVC, kabel XLPE menunjukkan kapasitas pembawa arus yang lebih tinggi, kemampuan kelebihan beban yang lebih kuat, dan rentang hidup yang lebih lama (umur termal kabel PVC umumnya 20 tahun dalam kondisi yang menguntungkan, sedangkan umur kabel XLPE biasanya 40 tahun). Saat terbakar, PVC melepaskan asap hitam yang berlebihan dan gas beracun, sedangkan pembakaran XLPE tidak menghasilkan gas halogen beracun. Keunggulan kabel silang semakin diakui oleh sektor desain dan aplikasi.
2. Kabel PVC biasa (isolasi dan selubung) terbakar dengan cepat dengan pembakaran berkelanjutan yang cepat, memperburuk api. Mereka kehilangan kemampuan catu daya dalam 1 hingga 2 menit. PVC pembakaran melepaskan asap hitam tebal, yang menyebabkan kesulitan pernapasan dan tantangan evakuasi. Lebih kritis, pembakaran PVC melepaskan gas beracun dan korosif seperti hidrogen klorida (HCl) dan dioksin, yang merupakan penyebab utama kematian dalam kebakaran (menyumbang 80% dari kematian terkait kebakaran). Gas -gas ini mengikat ke peralatan listrik, sangat membahayakan kinerja isolasi dan menyebabkan bahaya sekunder yang sulit dikurangi.
Ii. Kabel Retardant Api
1. Kabel penahan api harus menunjukkan karakteristik penahan api dan dikategorikan ke dalam tiga level penahan api A, B, dan C menurut IEC 60332-3-24 "Tes pada kabel listrik dalam kondisi api." Kelas A menawarkan kinerja penahan api tertinggi.
Tes pembakaran komparatif pada kabel api-tahan api dan non-flame-retardant dilakukan oleh Standar Penelitian Standar dan Teknologi AS. Hasil berikut ini menyoroti pentingnya menggunakan kabel api-penahan api:
A. Kabel api-penahan api menyediakan lebih dari 15 kali lebih banyak waktu melarikan diri dibandingkan dengan kabel non-flame-retardant.
B. Kabel-kabel yang tahan api membakar hanya setengah material sebanyak kabel non-flame-retardant.
C. Kabel Retardant Api menunjukkan tingkat pelepasan panas hanya seperempat dari kabel non-flame-retardant.
D. Emisi gas beracun dari pembakaran hanya sepertiga dari produk-produk non-flame-retardant.
e. Kinerja generasi asap tidak menunjukkan perbedaan yang signifikan antara produk-produk yang tahan api dan non-retardant.
2. Kabel rokok rendah bebas halogen
Kabel rokok rendah bebas halogen harus memiliki kualitas yang bebas halogen, rokok rendah, dan penahan api, dengan spesifikasi berikut:
IEC 60754 (tes bebas halogen) IEC 61034 (uji rokok rendah)
PH konduktivitas tertimbang transmisi cahaya minimum
Ph≥4.3 r≤10us/mm t≥60%
3. Kabel tahan api
A. Indikator uji pembakaran kabel tahan api (suhu dan waktu kebakaran) menurut standar IEC 331-1970 adalah 750 ° C selama 3 jam. Menurut IEC 60331 draf baru terbaru dari pemungutan suara IEC baru -baru ini, suhu api berkisar dari 750 ° C hingga 800 ° C selama 3 jam.
B. Kabel dan kabel yang tahan api dapat diklasifikasikan ke dalam kabel tahan api yang tahan api dan kabel tahan api yang tidak tahan api berdasarkan perbedaan dalam bahan non-logam. Kabel tahan api domestik terutama menggunakan konduktor yang dilapisi mika dan mengekstrusi isolasi tahan api sebagai struktur utama mereka, dengan sebagian besar produk Kelas B. Mereka yang memenuhi standar Kelas A biasanya menggunakan kaset mika sintetis khusus dan isolasi mineral (inti tembaga, lengan tembaga, isolasi magnesium oksida, juga dikenal sebagai kabel tahan api Mi).
Kabel yang resistan terhadap api yang diisolasi mineral tidak mudah terbakar, tidak menghasilkan asap, tahan korosi, tidak beracun, tahan benturan, dan resist semprotan air. Mereka dikenal sebagai kabel api, menunjukkan kinerja api yang paling menonjol di antara varietas kabel yang tahan api. Namun, proses pembuatannya rumit, biayanya lebih tinggi, panjang produksinya terbatas, jari-jari lenturnya besar, isolasi mereka rentan terhadap kelembaban, dan saat ini, hanya produk inti tunggal 25mm2 ke atas dapat disediakan. Terminal khusus dan konektor menengah permanen diperlukan, membuat pemasangan dan konstruksi lebih rumit.
Waktu posting: Sep-07-2023