Polibutilen tereftalat(PBT) adalah poliester jenuh termoplastik semi-kristalin, umumnya berwarna putih susu, padatan granular pada suhu kamar, umumnya digunakan dalam produksi bahan pelapis sekunder termoplastik kabel optik.
Pelapisan sekunder serat optik merupakan proses yang sangat penting dalam produksi serat optik. Secara sederhana, menambahkan lapisan pelindung pada lapisan primer serat optik atau lapisan penyangga dapat meningkatkan kemampuan serat optik untuk menahan tekanan longitudinal dan radial serta memfasilitasi pasca-pemrosesan serat optik. Karena bahan pelapis berada dekat dengan serat optik, maka berdampak lebih besar pada kinerja serat optik, sehingga bahan pelapis harus memiliki koefisien ekspansi linier yang kecil, kristalinitas tinggi setelah ekstrusi, stabilitas kimia dan termal yang baik, dinding bagian dalam dan luar lapisan pelapis yang halus, kekuatan tarik dan modulus Young tertentu, serta memiliki kinerja proses yang baik. Pelapisan serat secara umum dibagi menjadi dua kategori: penutup longgar dan penutup ketat. Di antara keduanya, bahan selubung longgar yang digunakan dalam pelapisan selubung longgar adalah lapisan pelapis sekunder yang diekstrusi dalam situasi selongsong longgar di luar serat pelapis primer.
PBT adalah bahan selongsong longgar umum dengan sifat pembentukan dan pemrosesan yang sangat baik, penyerapan air rendah dan kinerja biaya tinggi. Terutama digunakan dalamPBTmodifikasi, penarikan kawat PBT, casing, penarikan film dan bidang lainnya. PBT memiliki sifat mekanik yang baik (seperti ketahanan tarik, ketahanan tekuk, ketahanan tekanan samping), ketahanan pelarut yang baik, ketahanan minyak, ketahanan korosi kimia, dan pasta serat, pasta kabel dan komponen kabel lainnya memiliki kompatibilitas yang baik, dan memiliki kinerja pemrosesan cetakan yang sangat baik, penyerapan air rendah, hemat biaya. Standar kinerja teknis utamanya meliputi: viskositas intrinsik, kekuatan luluh, modulus elastisitas tarik dan tekuk, kekuatan impak (takik), koefisien ekspansi linier, penyerapan air, ketahanan hidrolisis dan sebagainya.
Namun, dengan perubahan struktur kabel serat dan lingkungan pengoperasian, lebih banyak persyaratan diajukan untuk bushing penyangga serat. Kristalisasi tinggi, penyusutan rendah, koefisien ekspansi linier rendah, ketangguhan tinggi, kekuatan tekan tinggi, ketahanan kimia yang sangat baik, kinerja pemrosesan yang baik, dan bahan berbiaya rendah adalah tujuan yang dikejar oleh produsen kabel optik. Saat ini, ada kekurangan dalam aplikasi dan harga tabung sinar yang terbuat dari bahan PBT, dan negara-negara asing telah mulai menggunakan bahan paduan PBT untuk menggantikan bahan PBT murni, yang telah memainkan efek dan peran yang baik. Saat ini, beberapa perusahaan kabel domestik besar sedang aktif mempersiapkan, perusahaan bahan kabel membutuhkan inovasi teknologi berkelanjutan, penelitian dan pengembangan bahan baru.
Tentu saja, dalam industri PBT secara keseluruhan, aplikasi kabel serat optik hanya menempati sebagian kecil dari pasar PBT. Menurut sumber industri, di seluruh industri PBT, mayoritas pangsa pasar terutama ditempati oleh dua bidang otomotif dan tenaga listrik. Konektor, relai, dan produk lain yang terbuat dari bahan PBT yang dimodifikasi banyak digunakan dalam peralatan otomotif, elektronik dan listrik, peralatan mekanik, dan bidang lainnya, dan bahkan PBT memiliki aplikasi di bidang tekstil, seperti bulu sikat gigi juga terbuat dari PBT. Berikut ini adalah aplikasi umum PBT di berbagai bidang:
1. Bidang elektronik dan listrik
Material PBT banyak digunakan dalam bidang elektronik dan listrik, seperti soket listrik, colokan, soket elektronik, dan komponen listrik rumah tangga lainnya. Karena material PBT memiliki kinerja isolasi yang baik dan tahan suhu tinggi, material ini sangat cocok untuk cangkang, braket, lembaran isolasi, dan komponen lain dari peralatan elektronik dan listrik. Selain itu, material PBT juga dapat digunakan untuk membuat penutup belakang layar LCD, cangkang TV, dan sebagainya.
2. Bidang otomotif
Material PBT juga banyak digunakan di bidang otomotif. Karena keunggulannya dalam hal ketahanan terhadap suhu tinggi, korosi, dan keausan, material PBT banyak digunakan dalam pembuatan komponen otomotif, seperti intake manifold, rumah pompa oli, rumah sensor, komponen sistem rem, dll. Selain itu, material PBT juga dapat digunakan untuk sandaran kepala jok mobil, mekanisme penyesuaian jok, dll.
3.Industri permesinan
Dalam industri permesinan, material PBT sering digunakan untuk memproduksi gagang peralatan, sakelar, tombol, dan lain-lain. Material PBT memiliki kekuatan mekanis dan ketahanan aus yang sangat baik, dapat menahan berbagai gaya mekanis, dan memiliki ketahanan korosi kimia yang baik, cocok untuk berbagai bagian di bidang industri permesinan.
4.Industri peralatan medis
Material PBT memiliki ketahanan suhu tinggi dan stabilitas kimia yang baik, yang sangat cocok untuk produksi peralatan medis. Misalnya, material PBT dapat digunakan untuk membuat rangka peralatan medis, pipa, konektor, dll. Selain itu, material PBT juga dapat digunakan untuk membuat jarum suntik medis, set infus, dan berbagai instrumen terapi.
5. Komunikasi optik
Dalam bidang komunikasi optik, PBT banyak digunakan dalam pembuatan kabel optik sebagai bahan selongsong longgar yang umum. Selain itu, bahan PBT banyak digunakan dalam perangkat optik. Karena sifat optiknya yang baik dan tahan suhu tinggi, bahan PBT digunakan untuk membuat konektor serat optik, rangka distribusi serat optik, dll. Selain itu, bahan PBT juga dapat digunakan untuk membuat lensa, cermin, jendela, dan komponen optik lainnya.
Dari perspektif seluruh industri, dalam beberapa tahun terakhir, perusahaan terkait berkomitmen untuk mengembangkan berbagai aplikasi teknologi baru dan produk baru, dan PBT telah berkembang ke arah kinerja tinggi, fungsionalisasi, dan diversifikasi. Kekuatan tarik resin PBT murni, kekuatan tekuk, dan modulus tekuk rendah, tidak dapat digunakan secara luas di bidang industri, jadi untuk kebutuhan bidang industri, industri melalui modifikasi untuk meningkatkan fungsionalitas PBT. Misalnya, serat kaca ditambahkan ke PBT - serat kaca memiliki keunggulan penerapan yang kuat, proses pengisian sederhana, dan biaya rendah. Dengan menambahkan serat kaca ke PBT, keunggulan asli resin PBT ikut berperan, dan kekuatan tarik, kekuatan tekuk, dan kekuatan benturan takik produk PBT meningkat secara signifikan.
Saat ini, metode utama di dalam dan luar negeri adalah modifikasi kopolimerisasi, modifikasi pengisian material anorganik, teknologi nanokomposit, modifikasi pencampuran, dll., untuk meningkatkan kinerja komprehensif PBT. Modifikasi material PBT terutama berfokus pada aspek kekuatan tinggi, ketahanan api tinggi, kelengkungan rendah, presipitasi rendah, dan dielektrik rendah.
Secara umum, sejauh menyangkut seluruh industri PBT, permintaan aplikasi di berbagai bidang masih sangat besar, dan berbagai modifikasi sesuai permintaan pasar juga merupakan tujuan penelitian dan pengembangan umum perusahaan industri PBT.
Waktu posting: 17-Des-2024