Polibutena tereftalat(PBT) adalah poliester jenuh termoplastik semi-kristalin, umumnya berwarna putih susu, berbentuk butiran padat pada suhu kamar, dan biasa digunakan dalam produksi bahan pelapis sekunder termoplastik kabel optik.
Pelapisan sekunder serat optik merupakan proses yang sangat penting dalam produksi serat optik. Sederhananya, menambahkan lapisan pelindung pada lapisan primer atau lapisan penyangga serat optik dapat meningkatkan kemampuan serat optik untuk menahan tegangan longitudinal dan radial serta mempermudah pemrosesan serat optik selanjutnya. Karena bahan pelapis berada dekat dengan serat optik, hal ini memiliki dampak yang lebih besar pada kinerja serat optik, sehingga bahan pelapis harus memiliki koefisien ekspansi linier yang kecil, kristalinitas tinggi setelah ekstrusi, stabilitas kimia dan termal yang baik, dinding bagian dalam dan luar lapisan pelapis yang halus, kekuatan tarik dan modulus Young tertentu, serta kinerja proses yang baik. Pelapisan serat umumnya dibagi menjadi dua kategori: pelapis longgar dan pelapis ketat. Di antaranya, bahan selubung longgar yang digunakan dalam pelapisan selubung longgar adalah lapisan pelapis sekunder yang diekstrusi dalam situasi selubung longgar di luar serat pelapis primer.
PBT adalah bahan selongsong longgar umum dengan sifat pembentukan dan pemrosesan yang sangat baik, penyerapan kelembaban rendah, dan kinerja biaya tinggi. Terutama digunakan dalamPBTModifikasi, penarikan kawat PBT, pembuatan selubung, penarikan film, dan bidang lainnya. PBT memiliki sifat mekanik yang baik (seperti ketahanan tarik, ketahanan tekuk, ketahanan tekanan samping), ketahanan pelarut yang baik, ketahanan minyak, ketahanan korosi kimia, dan memiliki kompatibilitas yang baik dengan pasta serat, pasta kabel, dan komponen kabel lainnya, serta memiliki kinerja pemrosesan cetakan yang sangat baik, penyerapan kelembaban rendah, dan hemat biaya. Standar kinerja teknis utamanya meliputi: viskositas intrinsik, kekuatan luluh, modulus elastisitas tarik dan tekuk, kekuatan impak (takik), koefisien ekspansi linier, penyerapan air, ketahanan hidrolisis, dan sebagainya.
Namun, dengan perubahan struktur kabel serat optik dan lingkungan operasinya, semakin banyak persyaratan yang diajukan untuk bushing penyangga serat optik. Kristalisasi tinggi, penyusutan rendah, koefisien ekspansi linier rendah, ketangguhan tinggi, kekuatan tekan tinggi, ketahanan kimia yang sangat baik, kinerja pemrosesan yang baik, dan material berbiaya rendah adalah tujuan yang dikejar oleh produsen kabel optik. Saat ini, terdapat kekurangan dalam aplikasi dan harga tabung berkas yang terbuat dari material PBT, dan negara-negara asing telah mulai menggunakan material paduan PBT untuk menggantikan material PBT murni, yang telah memberikan efek dan peran yang baik. Saat ini, beberapa perusahaan kabel domestik besar secara aktif mempersiapkannya, perusahaan material kabel perlu terus melakukan inovasi teknologi, penelitian dan pengembangan material baru.
Tentu saja, dalam industri PBT secara keseluruhan, aplikasi kabel serat optik hanya menempati sebagian kecil dari pasar PBT. Menurut sumber industri, di seluruh industri PBT, sebagian besar pangsa pasar terutama ditempati oleh dua bidang yaitu otomotif dan energi. Konektor, relai, dan produk lain yang terbuat dari bahan PBT yang dimodifikasi banyak digunakan di bidang otomotif, elektronik dan peralatan listrik, peralatan mekanik, dan bidang lainnya, bahkan PBT memiliki aplikasi di bidang tekstil, seperti bulu sikat gigi juga terbuat dari PBT. Berikut adalah aplikasi umum PBT di berbagai bidang:
1. Bidang elektronika dan kelistrikan
Material PBT banyak digunakan di bidang elektronik dan listrik, seperti soket listrik, steker, soket elektronik, dan komponen listrik rumah tangga lainnya. Karena material PBT memiliki kinerja isolasi yang baik dan ketahanan suhu tinggi, material ini sangat cocok untuk cangkang, braket, lembaran isolasi, dan bagian lain dari peralatan elektronik dan listrik. Selain itu, material PBT juga dapat digunakan untuk membuat penutup belakang layar LCD, cangkang TV, dan sebagainya.
2. Bidang otomotif
Material PBT juga banyak digunakan di bidang otomotif. Karena keunggulannya dalam hal ketahanan terhadap suhu tinggi, korosi, dan keausan, material PBT banyak digunakan dalam pembuatan komponen otomotif, seperti manifold intake, rumah pompa oli, rumah sensor, komponen sistem rem, dan lain-lain. Selain itu, material PBT juga dapat digunakan untuk sandaran kepala jok mobil, mekanisme pengaturan jok, dan lain-lain.
3. Industri permesinan
Dalam industri permesinan, material PBT sering digunakan untuk pembuatan gagang perkakas, sakelar, tombol, dan lain-lain. Material PBT memiliki kekuatan mekanik dan ketahanan aus yang sangat baik, dapat menahan berbagai gaya mekanik, dan memiliki ketahanan korosi kimia yang baik, sehingga cocok untuk berbagai komponen di bidang industri permesinan.
4. Industri peralatan medis
Material PBT memiliki ketahanan suhu tinggi yang baik dan stabilitas kimia yang tinggi, sehingga sangat cocok untuk produksi alat-alat medis. Misalnya, material PBT dapat digunakan untuk membuat wadah alat-alat medis, pipa, konektor, dan lain-lain. Selain itu, material PBT juga dapat digunakan untuk membuat jarum suntik medis, set infus, dan berbagai instrumen terapi.
5. Komunikasi optik
Di bidang komunikasi optik, PBT banyak digunakan dalam pembuatan kabel optik sebagai bahan selubung longgar yang umum. Selain itu, material PBT banyak digunakan dalam perangkat optik. Karena sifat optiknya yang baik dan ketahanan suhu tinggi, material PBT digunakan untuk membuat konektor serat optik, bingkai distribusi serat optik, dan lain-lain. Selain itu, material PBT juga dapat digunakan untuk membuat lensa, cermin, jendela, dan komponen optik lainnya.
Dari perspektif seluruh industri, dalam beberapa tahun terakhir, perusahaan-perusahaan terkait berkomitmen pada pengembangan berbagai aplikasi teknologi baru dan produk baru, dan PBT telah berkembang ke arah kinerja tinggi, fungsionalisasi, dan diversifikasi. Kekuatan tarik, kekuatan lentur, dan modulus lentur resin PBT murni rendah, sehingga tidak dapat digunakan secara luas di bidang industri. Oleh karena itu, untuk memenuhi kebutuhan bidang industri, industri melakukan modifikasi untuk meningkatkan fungsionalitas PBT. Misalnya, penambahan serat kaca ke PBT – serat kaca memiliki keunggulan berupa kemampuan aplikasi yang kuat, proses pengisian yang sederhana, dan biaya rendah. Dengan menambahkan serat kaca ke PBT, keunggulan asli resin PBT dapat dimanfaatkan, dan kekuatan tarik, kekuatan lentur, dan kekuatan impak takik produk PBT meningkat secara signifikan.
Saat ini, metode utama di dalam dan luar negeri adalah modifikasi kopolimerisasi, modifikasi pengisian material anorganik, teknologi nanokomposit, modifikasi pencampuran, dan lain-lain, untuk meningkatkan kinerja komprehensif PBT. Modifikasi material PBT terutama berfokus pada aspek kekuatan tinggi, ketahanan api tinggi, deformasi rendah, pengendapan rendah, dan dielektrik rendah.
Secara umum, sejauh menyangkut seluruh industri PBT, permintaan aplikasi di berbagai bidang masih sangat besar, dan berbagai modifikasi sesuai dengan permintaan pasar juga merupakan tujuan penelitian dan pengembangan umum dari perusahaan-perusahaan industri PBT.
Waktu posting: 17 Desember 2024