Polibutilen tereftalat(PBT) adalah poliester jenuh termoplastik semi-kristalin, umumnya berwarna putih susu, padatan granular pada suhu kamar, umumnya digunakan dalam produksi bahan pelapis sekunder termoplastik kabel optik.
Pelapisan sekunder serat optik merupakan proses yang sangat penting dalam produksi serat optik. Sederhananya, menambahkan lapisan pelindung pada lapisan primer atau lapisan penyangga serat optik dapat meningkatkan kemampuan serat optik dalam menahan tegangan longitudinal dan radial, serta memfasilitasi proses pasca-pemrosesan serat optik. Karena material pelapis berada dekat dengan serat optik, dampaknya terhadap kinerja serat optik lebih besar. Oleh karena itu, material pelapis harus memiliki koefisien muai linier yang kecil, kristalinitas yang tinggi setelah ekstrusi, stabilitas kimia dan termal yang baik, dinding dalam dan luar lapisan pelapis yang halus, kekuatan tarik dan modulus Young tertentu, serta kinerja proses yang baik. Pelapisan serat umumnya dibagi menjadi dua kategori: pelapis lepas dan pelapis rapat. Di antara keduanya, material selubung lepas yang digunakan dalam pelapisan selubung lepas adalah lapisan pelapis sekunder yang diekstrusi dalam kondisi selubung lepas di luar serat pelapis primer.
PBT adalah material selongsong longgar yang umum dengan sifat pembentukan dan pemrosesan yang sangat baik, daya serap air yang rendah, dan kinerja biaya yang tinggi. Terutama digunakan dalamPBTModifikasi, penarikan kawat PBT, casing, penarikan film, dan bidang lainnya. PBT memiliki sifat mekanik yang baik (seperti ketahanan tarik, ketahanan tekuk, ketahanan tekanan samping), ketahanan pelarut yang baik, ketahanan minyak, ketahanan korosi kimia, dan pasta serat, pasta kabel, serta komponen kabel lainnya yang memiliki kompatibilitas yang baik, serta kinerja pemrosesan cetakan yang sangat baik, penyerapan air yang rendah, dan hemat biaya. Standar kinerja teknis utamanya meliputi: viskositas intrinsik, kekuatan luluh, modulus elastisitas tarik dan tekuk, kekuatan impak (takik), koefisien ekspansi linier, penyerapan air, ketahanan hidrolisis, dan sebagainya.
Namun, seiring dengan perubahan struktur dan lingkungan operasi kabel serat optik, semakin banyak persyaratan yang diajukan untuk bushing penyangga serat optik. Kristalisasi tinggi, penyusutan rendah, koefisien ekspansi linier rendah, ketangguhan tinggi, kekuatan tekan tinggi, ketahanan kimia yang sangat baik, kinerja pemrosesan yang baik, dan material berbiaya rendah merupakan tujuan yang dikejar oleh produsen kabel optik. Saat ini, terdapat kekurangan dalam aplikasi dan harga tabung sinar yang terbuat dari material PBT, dan negara-negara asing telah mulai menggunakan material paduan PBT untuk menggantikan material PBT murni, yang telah memainkan efek dan peran yang baik. Saat ini, beberapa perusahaan kabel domestik besar sedang aktif mempersiapkan, perusahaan material kabel membutuhkan inovasi teknologi berkelanjutan, penelitian dan pengembangan material baru.
Tentu saja, dalam industri PBT secara keseluruhan, aplikasi kabel serat optik hanya menempati sebagian kecil pangsa pasar PBT. Menurut sumber industri, di seluruh industri PBT, mayoritas pangsa pasar didominasi oleh dua bidang utama, yaitu otomotif dan kelistrikan. Konektor, relai, dan produk lain yang terbuat dari material PBT yang dimodifikasi banyak digunakan di bidang otomotif, elektronik, peralatan listrik, peralatan mekanik, dan bidang lainnya. Bahkan PBT pun memiliki aplikasi di bidang tekstil, misalnya bulu sikat gigi yang juga terbuat dari PBT. Berikut ini adalah aplikasi umum PBT di berbagai bidang:
1. Bidang elektronik dan listrik
Material PBT banyak digunakan di bidang elektronik dan kelistrikan, seperti soket listrik, steker, soket elektronik, dan komponen elektronik rumah tangga lainnya. Karena memiliki kinerja insulasi yang baik dan tahan suhu tinggi, material PBT sangat cocok untuk cangkang, braket, lembaran insulasi, dan komponen lain pada peralatan elektronik dan listrik. Selain itu, material PBT juga dapat digunakan untuk membuat penutup belakang layar LCD, cangkang TV, dan sebagainya.
2. Bidang otomotif
Material PBT juga banyak digunakan di bidang otomotif. Karena keunggulannya dalam hal ketahanan terhadap suhu tinggi, korosi, dan keausan, material PBT banyak digunakan dalam pembuatan komponen otomotif, seperti intake manifold, rumah pompa oli, rumah sensor, komponen sistem rem, dan sebagainya. Selain itu, material PBT juga dapat digunakan untuk sandaran kepala jok mobil, mekanisme penyesuaian jok, dan sebagainya.
3.Industri permesinan
Dalam industri permesinan, material PBT sering digunakan untuk memproduksi gagang peralatan, sakelar, tombol, dan sebagainya. Material PBT memiliki kekuatan mekanik dan ketahanan aus yang sangat baik, dapat menahan berbagai gaya mekanik, serta memiliki ketahanan korosi kimia yang baik, cocok untuk berbagai komponen di bidang industri permesinan.
4.Industri peralatan medis
Material PBT memiliki ketahanan suhu tinggi dan stabilitas kimia yang baik, sehingga sangat cocok untuk produksi alat kesehatan. Sebagai contoh, material PBT dapat digunakan untuk membuat rumah alat kesehatan, pipa, konektor, dan sebagainya. Selain itu, material PBT juga dapat digunakan untuk membuat jarum suntik medis, set infus, dan berbagai instrumen terapi.
5. Komunikasi optik
Dalam bidang komunikasi optik, PBT banyak digunakan dalam pembuatan kabel optik sebagai material selongsong longgar yang umum. Selain itu, material PBT juga banyak digunakan dalam perangkat optik. Karena sifat optiknya yang baik dan ketahanan suhu tinggi, material PBT digunakan untuk membuat konektor serat optik, rangka distribusi serat optik, dll. Selain itu, material PBT juga dapat digunakan untuk membuat lensa, cermin, jendela, dan komponen optik lainnya.
Dari perspektif seluruh industri, dalam beberapa tahun terakhir, perusahaan terkait berkomitmen untuk mengembangkan berbagai aplikasi teknologi baru dan produk baru, dan PBT telah berkembang ke arah kinerja tinggi, fungsionalisasi, dan diversifikasi. Kekuatan tarik resin PBT murni, kekuatan tekuk dan modulus tekuk rendah, tidak dapat digunakan secara luas di bidang industri, sehingga untuk kebutuhan bidang industri, industri melalui modifikasi untuk meningkatkan fungsionalitas PBT. Misalnya, serat kaca ditambahkan ke PBT - serat kaca memiliki keunggulan penerapan yang kuat, proses pengisian sederhana, dan biaya rendah. Dengan menambahkan serat kaca ke PBT, keunggulan asli resin PBT dimainkan, dan kekuatan tarik, kekuatan tekuk dan kekuatan impak takik produk PBT ditingkatkan secara signifikan.
Saat ini, metode utama di dalam dan luar negeri adalah modifikasi kopolimerisasi, modifikasi pengisian material anorganik, teknologi nanokomposit, modifikasi pencampuran, dll., untuk meningkatkan kinerja komprehensif PBT. Modifikasi material PBT terutama berfokus pada aspek kekuatan tinggi, ketahanan api tinggi, lengkungan rendah, presipitasi rendah, dan dielektrik rendah.
Secara umum, sejauh menyangkut seluruh industri PBT, permintaan aplikasi di berbagai bidang masih sangat besar, dan berbagai modifikasi sesuai permintaan pasar juga merupakan tujuan penelitian dan pengembangan umum perusahaan industri PBT.
Waktu posting: 17-Des-2024