1 Pendahuluan
Dengan pengembangan teknologi komunikasi yang cepat dalam dekade terakhir, bidang penerapan kabel serat optik telah berkembang. Karena persyaratan lingkungan untuk kabel serat optik terus meningkat, demikian juga persyaratan untuk kualitas bahan yang digunakan dalam kabel serat optik. Pita pemblokiran air kabel serat optik adalah bahan pemblokiran air umum yang digunakan dalam industri kabel serat optik, peran penyegelan, tahan air, kelembaban dan perlindungan buffer dalam kabel serat optik telah dikenali secara luas, dan varietas serta kinerjanya telah terus meningkat dan disempurnakan dengan pengembangan kabel serat optik. Dalam beberapa tahun terakhir, struktur "inti kering" dimasukkan ke dalam kabel optik. Jenis bahan penghalang air kabel ini biasanya merupakan kombinasi pita, benang atau lapisan untuk mencegah air menembus secara longitudinal ke inti kabel. Dengan meningkatnya penerimaan kabel serat optik inti kering, bahan kabel serat optik inti kering dengan cepat menggantikan senyawa pengisian kabel berbasis jeli tradisional. Bahan inti kering menggunakan polimer yang dengan cepat menyerap air untuk membentuk hidrogel, yang membengkak dan mengisi saluran penetrasi air kabel. Selain itu, karena bahan inti kering tidak mengandung minyak lengket, tidak ada tisu, pelarut atau pembersih yang diperlukan untuk menyiapkan kabel untuk splicing, dan waktu penyambungan kabel sangat berkurang. Berat ringan kabel dan adhesi yang baik antara benang penguat luar dan selubung tidak berkurang, menjadikannya pilihan yang populer.
2 Dampak air pada mekanisme kabel dan tahan air
Alasan utama mengapa berbagai langkah pemblokiran air harus diambil adalah bahwa air yang memasuki kabel akan terurai menjadi hidrogen dan ion, yang akan meningkatkan kehilangan transmisi serat optik, mengurangi kinerja serat dan mempersingkat umur kabel. Langkah-langkah pemblokiran air yang paling umum diisi dengan pasta minyak bumi dan menambah pita pemblokiran air, yang diisi dalam celah antara inti kabel dan selubung untuk mencegah air dan kelembaban menyebar secara vertikal, sehingga memainkan peran dalam pemblokiran air.
Ketika resin sintetis digunakan dalam jumlah besar sebagai isolator dalam kabel serat optik (pertama dalam kabel), bahan isolasi ini juga tidak kebal terhadap masuknya air. Pembentukan "pohon air" dalam bahan isolasi adalah alasan utama dampak pada kinerja transmisi. Mekanisme dimana bahan isolasi dipengaruhi oleh pohon air biasanya dijelaskan sebagai berikut: Karena medan listrik yang kuat (hipotesis lain adalah bahwa sifat kimia dari resin diubah oleh pelepasan elektron yang dipercepat), molekul air menembus berbagai jumlah mikro-pori yang ada dalam bahan selubung kabel serat optik. Molekul air akan menembus jumlah pora mikro yang berbeda dalam bahan selubung kabel, membentuk "pohon air", secara bertahap mengumpulkan sejumlah besar air dan menyebar ke arah longitudinal kabel, dan mempengaruhi kinerja kabel. Setelah bertahun-tahun penelitian dan pengujian internasional, pada pertengahan 1980-an, untuk menemukan cara untuk menghilangkan cara terbaik untuk menghasilkan pohon air, yaitu, sebelum ekstrusi kabel yang dibungkus dengan lapisan penyerapan air dan perluasan penghalang air untuk menghambat dan memperlambat pertumbuhan pohon air, menghalangi air di kabel di dalam penyebaran longitudinal; Pada saat yang sama, karena kerusakan eksternal dan infiltrasi air, penghalang air juga dapat dengan cepat memblokir air, bukan pada penyebaran longitudinal kabel.
3 Gambaran Umum Penghalang Air Kabel
3. 1 Klasifikasi penghalang air kabel serat optik
Ada banyak cara untuk mengklasifikasikan hambatan air kabel optik, yang dapat diklasifikasikan sesuai dengan struktur, kualitas, dan ketebalannya. Secara umum, mereka dapat diklasifikasikan sesuai dengan strukturnya: Waterstop laminasi dua sisi, waterstop berlapis satu sisi dan film komposit Waterstop. Fungsi penghalang air dari penghalang air terutama disebabkan oleh bahan penyerapan air yang tinggi (disebut penghalang air), yang dapat membengkak dengan cepat setelah penghalang air menjumpai air, membentuk volume besar gel (penghalang air dapat menyerap ratusan kali lebih banyak air dari dirinya sendiri), sehingga mencegah pertumbuhan pohon air dan mencegah infiltrasi yang terus berlanjut dan penyebaran air. Ini termasuk polisakarida yang dimodifikasi secara alami dan kimia.
Meskipun pemblokiran air alami atau semi-alami ini memiliki sifat yang baik, mereka memiliki dua kelemahan fatal:
1) Mereka terbiodegradasi dan 2) mereka sangat mudah terbakar. Ini membuat mereka tidak mungkin digunakan dalam bahan kabel serat optik. Jenis lain dari bahan sintetis dalam tahan air diwakili oleh poliakrilat, yang dapat digunakan sebagai air menolak kabel optik karena memenuhi persyaratan berikut: 1) ketika kering, mereka dapat menangkal tegangan yang dihasilkan selama pembuatan kabel optik;
2) Ketika kering, mereka dapat menahan kondisi operasi kabel optik (siklus termal dari suhu kamar hingga 90 ° C) tanpa mempengaruhi umur kabel, dan juga dapat menahan suhu tinggi untuk jangka waktu yang singkat;
3) Ketika air masuk, mereka dapat membengkak dengan cepat dan membentuk gel dengan kecepatan ekspansi.
4) Menghasilkan gel yang sangat kental, bahkan pada suhu tinggi viskositas gel stabil untuk waktu yang lama.
Sintesis penolak air dapat secara luas dibagi menjadi metode kimia tradisional-metode fase terbalik (metode pengikat silang polimerisasi air-in-oil), metode polimerisasi cross-linking mereka sendiri-metode disk, metode iradiasi-“Cobalt 60” γ-ray metode. Metode cross-linking didasarkan pada metode radiasi “Cobalt 60” γ. Metode sintesis yang berbeda memiliki derajat polimerisasi dan ikatan silang yang berbeda dan oleh karena itu persyaratan yang sangat ketat untuk zat pemblokiran air yang diperlukan dalam kaset pemblokiran air. Hanya sangat sedikit poliakrilat yang dapat memenuhi empat persyaratan di atas, sesuai dengan pengalaman praktis, agen pemblokiran air (resin penyerap air) tidak dapat digunakan sebagai bahan baku untuk bagian tunggal dari natrium poliakrilat yang tinggi, yaitu berbagai mixry-mixy untuk berbagai mixy untuk berbagai mixy untuk berbagai mixy untuk berbagai mixy untuk berbagai mion-liring. Persyaratan dasarnya adalah: beberapa penyerapan air dapat mencapai sekitar 400 kali, laju penyerapan air dapat mencapai menit pertama untuk menyerap 75% dari air yang diserap oleh penahan air; PERSYARATAN STRIBILY PERINGAH AIR PENINGKATAN: Resistensi suhu jangka panjang 90 ° C, suhu kerja maksimum 160 ° C, ketahanan suhu sesaat 230 ° C (terutama penting untuk kabel komposit fotolektrik dengan sinyal listrik); Penyerapan air setelah pembentukan persyaratan stabilitas gel: Setelah beberapa siklus termal (20 ° C ~ 95 ° C) stabilitas gel setelah penyerapan air membutuhkan: viskositas gel tinggi dan kekuatan gel setelah beberapa siklus termal (20 ° C hingga 95 ° C). Stabilitas gel bervariasi sangat tergantung pada metode sintesis dan bahan yang digunakan oleh pabrikan. Pada saat yang sama, bukan semakin cepat tingkat ekspansi, semakin baik, beberapa produk mengejar kecepatan satu sisi, penggunaan aditif tidak kondusif terhadap stabilitas hidrogel, penghancuran kapasitas retensi air, tetapi tidak untuk mencapai efek resistensi air.
3. 3 Karakteristik pita pemblokiran air sebagai kabel dalam pembuatan, pengujian, transportasi, penyimpanan dan penggunaan proses untuk menahan uji lingkungan, jadi dari perspektif penggunaan kabel optik, persyaratan pita pemblokir air kabel adalah sebagai berikut:
1) Distribusi serat penampilan, bahan gabungan tanpa delaminasi dan bubuk, dengan kekuatan mekanik tertentu, cocok untuk kebutuhan kabel;
2) Kualitas seragam, berulang, stabil, dalam pembentukan kabel tidak akan didelaminasi dan menghasilkan
3) tekanan ekspansi tinggi, kecepatan ekspansi cepat, stabilitas gel yang baik;
4) stabilitas termal yang baik, cocok untuk berbagai pemrosesan selanjutnya;
5) Stabilitas kimia yang tinggi, tidak mengandung komponen korosif, resisten terhadap bakteri dan erosi jamur;
6) Kompatibilitas yang baik dengan bahan lain dari kabel optik, ketahanan oksidasi, dll.
4 standar kinerja penghalang air kabel optik
Sejumlah besar hasil penelitian menunjukkan bahwa ketahanan air yang tidak memenuhi syarat terhadap stabilitas jangka panjang dari kinerja transmisi kabel akan menghasilkan kerusakan besar. Kerusakan ini, dalam proses pembuatan dan inspeksi pabrik kabel serat optik sulit ditemukan, tetapi secara bertahap akan muncul dalam proses meletakkan kabel setelah digunakan. Oleh karena itu, pengembangan tepat waktu dari standar pengujian yang komprehensif dan akurat, untuk menemukan dasar evaluasi semua pihak dapat menerima, telah menjadi tugas yang mendesak. Penelitian, eksplorasi, dan eksperimen yang luas penulis pada sabuk pemblokiran air telah memberikan dasar teknis yang memadai untuk pengembangan standar teknis untuk sabuk pemblokiran air. Tentukan parameter kinerja nilai penghalang air berdasarkan yang berikut:
1) persyaratan standar kabel optik untuk waterstop (terutama persyaratan bahan kabel optik dalam standar kabel optik);
2) pengalaman dalam pembuatan dan penggunaan hambatan air dan laporan uji yang relevan;
3) Hasil penelitian tentang pengaruh karakteristik kaset pemblokiran air pada kinerja kabel serat optik.
4. 1 Penampilan
Penampilan pita penghalang air harus menjadi serat yang didistribusikan secara merata; Permukaan harus datar dan bebas dari kerutan, lipatan dan air mata; Seharusnya tidak ada perpecahan dalam lebar rekaman; Bahan gabungan harus bebas dari delaminasi; Pita itu harus terluka rapat dan tepi pita genggam harus bebas dari "bentuk topi jerami".
4.2 Kekuatan Mekanik Waterstop
Kekuatan tarik waterstop tergantung pada metode pembuatan pita non-anyaman poliester, di bawah kondisi kuantitatif yang sama, metode viscose lebih baik daripada metode produksi produksi produk tarik produk, ketebalan juga lebih tipis. Kekuatan tarik pita penghalang air bervariasi sesuai dengan cara kabel dibungkus atau dibungkus kabel.
Ini adalah indikator kunci untuk dua sabuk pemblokiran air, yang metode pengujian harus disatukan dengan perangkat, cairan dan prosedur pengujian. Bahan pemblokiran air utama dalam pita pemblokiran air sebagian merupakan silang silang poliakrilat dan turunannya, yang peka terhadap komposisi dan sifat kebutuhan kualitas air, untuk menyatukan standar ketinggian pembengkakan air, karena tidak ada air yang deionisasi (air suling yang digunakan dalam arbitrase), karena tidak ada air. Pengganda penyerapan resin penyerapan air dalam kualitas air yang berbeda sangat bervariasi, jika pengganda penyerapan dalam air murni adalah 100% dari nilai nominal; dalam air keran adalah 40% hingga 60% (tergantung pada kualitas air setiap lokasi); di air laut itu 12%; Air bawah tanah atau air talang lebih kompleks, sulit untuk menentukan persentase penyerapan, dan nilainya akan sangat rendah. Untuk memastikan efek penghalang air dan masa pakai kabel, yang terbaik adalah menggunakan pita penghalang air dengan ketinggian pembengkakan> 10mm.
4.3 sifat elektrik
Secara umum, kabel optik tidak mengandung transmisi sinyal listrik dari kawat logam, jadi jangan melibatkan penggunaan selotip air resistensi semi-konduktor, hanya 33 wang qiang, dll.: Pita tahan air kabel optik optik optik
Kabel komposit listrik sebelum keberadaan sinyal listrik, persyaratan spesifik sesuai dengan struktur kabel oleh kontrak.
4.4 Stabilitas Termal Sebagian besar varietas kaset pemblokiran air dapat memenuhi persyaratan stabilitas termal: ketahanan suhu jangka panjang 90 ° C, suhu kerja maksimum 160 ° C, resistansi suhu sesaat 230 ° C. Kinerja pita pemblokiran air tidak boleh berubah setelah periode waktu tertentu pada suhu ini.
Kekuatan gel harus menjadi karakteristik paling penting dari bahan intumescent, sedangkan laju ekspansi hanya digunakan untuk membatasi panjang penetrasi air awal (kurang dari 1 m). Bahan ekspansi yang baik harus memiliki tingkat ekspansi yang tepat dan viskositas yang tinggi. Bahan penghalang air yang buruk, bahkan dengan laju ekspansi yang tinggi dan viskositas rendah, akan memiliki sifat penghalang air yang buruk. Ini dapat diuji dibandingkan dengan sejumlah siklus termal. Dalam kondisi hidrolitik, gel akan dipecah menjadi cairan viskositas rendah yang akan menurunkan kualitasnya. Ini dicapai dengan mengaduk suspensi air murni yang mengandung bubuk pembengkakan selama 2 jam. Gel yang dihasilkan kemudian dipisahkan dari kelebihan air dan ditempatkan dalam viskometer yang berputar untuk mengukur viskositas sebelum dan sesudah 24 jam pada 95 ° C. Perbedaan stabilitas gel dapat dilihat. Ini biasanya dilakukan dalam siklus 8 jam dari 20 ° C hingga 95 ° C dan 8 jam dari 95 ° C hingga 20 ° C. Standar Jerman yang relevan membutuhkan 126 siklus 8 jam.
4. 5 Kompatibilitas Kompatibilitas penghalang air adalah karakteristik yang sangat penting dalam kaitannya dengan umur kabel serat optik dan karenanya harus dipertimbangkan dalam kaitannya dengan bahan kabel serat optik yang terlibat sejauh ini. Karena kompatibilitas membutuhkan waktu lama untuk menjadi jelas, uji penuaan yang dipercepat harus digunakan, yaitu spesimen bahan kabel dibersihkan bersih, dibungkus dengan lapisan pita tahan air kering dan disimpan di ruang suhu konstan pada 100 ° C selama 10 hari, setelah itu kualitasnya ditimbang. Kekuatan tarik dan perpanjangan material tidak boleh berubah lebih dari 20% setelah tes.
Waktu posting: Jul-22-2022