Setelah bertahun-tahun pengembangan, teknologi manufaktur kabel optik telah menjadi sangat matang. Selain karakteristik yang sudah dikenal yaitu kapasitas informasi yang besar dan kinerja transmisi yang baik, kabel optik juga dituntut memiliki keunggulan ukuran yang kecil dan bobot yang ringan. Karakteristik kabel optik ini sangat berkaitan dengan kinerja serat optik, desain struktural kabel optik dan proses manufaktur, serta sangat berkaitan dengan berbagai material dan sifat yang membentuk kabel optik tersebut.
Selain serat optik, bahan baku utama dalam kabel optik meliputi tiga kategori:
1. Bahan polimer: bahan tabung rapat, bahan tabung longgar PBT, bahan selubung PE, bahan selubung PVC, salep pengisi, plester penahan air, plester poliester
2. Material komposit: pita komposit aluminium-plastik, pita komposit baja-plastik
3. Bahan logam: kawat baja
Hari ini kita akan membahas karakteristik bahan baku utama dalam kabel optik dan masalah yang cenderung terjadi, dengan harapan dapat membantu para produsen kabel optik.
1. Bahan tabung rapat
Sebagian besar material tabung kedap udara awal menggunakan nilon. Keuntungannya adalah memiliki kekuatan dan ketahanan aus tertentu. Kerugiannya adalah kinerja prosesnya buruk, suhu pemrosesannya sempit, sulit dikontrol, dan biayanya tinggi. Saat ini, terdapat lebih banyak material baru berkualitas tinggi dan berbiaya rendah, seperti PVC yang dimodifikasi, elastomer, dll. Dari sudut pandang pengembangan, material tahan api dan bebas halogen merupakan tren yang tak terhindarkan untuk material tabung kedap udara. Produsen kabel optik perlu memperhatikan hal ini.
2. Bahan tabung longgar PBT
PBT banyak digunakan dalam material tabung longgar serat optik karena sifat mekaniknya yang sangat baik dan ketahanan kimianya. Banyak sifatnya berkaitan erat dengan berat molekul. Ketika berat molekul cukup besar, kekuatan tarik, kekuatan lentur, dan kekuatan impaknya tinggi. Dalam produksi dan penggunaan aktual, perhatian harus diberikan pada pengendalian tegangan keluaran selama pemasangan kabel.
3. Salep pengisi
Serat optik sangat sensitif terhadap OH–. Air dan kelembapan akan memperluas retakan mikro pada permukaan serat optik, yang mengakibatkan penurunan kekuatan serat optik secara signifikan. Hidrogen yang dihasilkan oleh reaksi kimia antara kelembapan dan material logam akan menyebabkan hilangnya hidrogen pada serat optik dan memengaruhi kualitas kabel serat optik. Oleh karena itu, pelepasan hidrogen merupakan indikator penting dari salep.
4. Pita kedap air
Pita penahan air menggunakan perekat untuk merekatkan resin penyerap air di antara dua lapisan kain non-anyaman. Ketika air menembus bagian dalam kabel optik, resin penyerap air akan dengan cepat menyerap air dan mengembang, mengisi celah-celah kabel optik, sehingga mencegah air mengalir secara memanjang dan radial di dalam kabel. Selain ketahanan air dan stabilitas kimia yang baik, tinggi pembengkakan dan tingkat penyerapan air per satuan waktu adalah indikator terpenting dari pita penahan air.
5. Pita komposit plastik baja dan pita komposit plastik aluminium
Pita komposit plastik baja dan pita komposit plastik aluminium pada kabel optik biasanya dibungkus memanjang dan dilapisi dengan lapisan bergelombang, serta membentuk selubung komprehensif dengan selubung luar PE. Kekuatan pengelupasan pita baja/aluminium foil dan film plastik, kekuatan penyegelan panas antara pita komposit, dan kekuatan ikatan antara pita komposit dan selubung luar PE sangat memengaruhi kinerja komprehensif kabel optik. Kompatibilitas pelumas juga penting, dan tampilan pita komposit logam harus rata, bersih, bebas dari gerigi, dan bebas dari kerusakan mekanis. Selain itu, karena pita komposit plastik logam harus dibungkus memanjang melalui cetakan ukuran selama produksi, keseragaman ketebalan dan kekuatan mekanis menjadi lebih penting bagi produsen kabel optik.
Waktu posting: 19 Oktober 2022