Pemilihan kabel merupakan langkah penting dalam desain dan instalasi listrik. Pemilihan yang salah dapat menyebabkan bahaya keselamatan (seperti panas berlebih atau kebakaran), penurunan tegangan yang berlebihan, kerusakan peralatan, atau efisiensi sistem yang rendah. Berikut adalah faktor-faktor utama yang perlu dipertimbangkan saat memilih kabel:
1. Parameter Listrik Inti
(1) Luas Penampang Konduktor:
Kapasitas Arus: Ini adalah parameter terpenting. Kabel harus mampu mengalirkan arus operasi kontinu maksimum dari rangkaian tanpa melebihi suhu operasi yang diizinkan. Lihat tabel kapasitas arus dalam standar yang relevan (seperti IEC 60287, NEC, GB/T 16895.15).
Penurunan Tegangan: Arus yang mengalir melalui kabel menyebabkan penurunan tegangan. Panjang yang berlebihan atau penampang yang tidak memadai dapat menyebabkan tegangan rendah di ujung beban, yang memengaruhi pengoperasian peralatan (terutama saat menghidupkan motor). Hitung total penurunan tegangan dari sumber daya ke beban, pastikan berada dalam kisaran yang diizinkan (biasanya ≤3% untuk penerangan, ≤5% untuk daya).
Kapasitas Ketahanan Arus Pendek: Kabel harus mampu menahan arus pendek maksimum yang mungkin terjadi dalam sistem tanpa kerusakan termal sebelum perangkat pelindung beroperasi (pemeriksaan stabilitas termal). Luas penampang yang lebih besar memiliki kapasitas ketahanan yang lebih tinggi.
(2)Tegangan Terukur:
Tegangan nominal kabel (misalnya, 0,6/1kV, 8,7/15kV) tidak boleh lebih rendah dari tegangan nominal sistem (misalnya, 380V, 10kV) dan tegangan operasi maksimum yang mungkin terjadi. Pertimbangkan fluktuasi tegangan sistem dan kondisi tegangan lebih.
(3)Bahan Konduktor:
Tembaga: Konduktivitas tinggi (~58 MS/m), kemampuan menghantarkan arus yang kuat, kekuatan mekanik yang baik, ketahanan korosi yang sangat baik, sambungan mudah ditangani, biaya lebih tinggi. Paling umum digunakan.
Aluminium: Konduktivitas lebih rendah (~35 MS/m), membutuhkan penampang yang lebih besar untuk mencapai kapasitas arus yang sama, bobot lebih ringan, biaya lebih rendah, tetapi kekuatan mekanik lebih rendah, rentan terhadap oksidasi, membutuhkan alat khusus dan senyawa antioksidan untuk sambungan. Sering digunakan untuk saluran udara dengan penampang besar atau aplikasi khusus.
2. Lingkungan & Kondisi Instalasi
(1) Metode Pemasangan:
Di Udara: Baki kabel, tangga, saluran, pipa, pemasangan di permukaan sepanjang dinding, dll. Kondisi pembuangan panas yang berbeda memengaruhi kapasitas arus (penurunan kapasitas diperlukan untuk instalasi padat).
Di bawah tanah: Dikubur langsung atau melalui saluran. Pertimbangkan resistivitas termal tanah, kedalaman penguburan, kedekatan dengan sumber panas lain (misalnya, pipa uap). Kelembapan dan korosivitas tanah memengaruhi pemilihan selubung.
Di bawah air: Membutuhkan struktur kedap air khusus (misalnya, selubung timbal, lapisan penghalang air terintegrasi) dan perlindungan mekanis.
Instalasi Khusus: Jalur vertikal (pertimbangkan berat sendiri), parit/terowongan kabel, dll.
(2)Suhu Sekitar:
Suhu lingkungan secara langsung memengaruhi pembuangan panas kabel. Tabel kapasitas arus standar didasarkan pada suhu referensi (misalnya, 30°C di udara, 20°C di tanah). Jika suhu aktual melebihi suhu referensi, kapasitas arus harus dikoreksi (diturunkan). Berikan perhatian khusus pada lingkungan bersuhu tinggi (misalnya, ruang boiler, iklim tropis).
(3)Kedekatan dengan Kabel Lain:
Instalasi kabel yang padat menyebabkan pemanasan timbal balik dan kenaikan suhu. Beberapa kabel yang dipasang secara paralel (terutama tanpa jarak atau dalam satu saluran) harus diturunkan kapasitasnya berdasarkan jumlah dan susunannya (bersentuhan/tidak bersentuhan).
(4) Tekanan Mekanik:
Beban Tarik: Untuk instalasi vertikal atau jarak penarikan yang panjang, pertimbangkan berat sendiri kabel dan tegangan tarik; pilih kabel dengan kekuatan tarik yang cukup (misalnya, kawat baja berlapis baja).
Tekanan/Benturan: Kabel yang ditanam langsung di tanah harus mampu menahan beban lalu lintas permukaan dan risiko penggalian; kabel yang dipasang di baki mungkin tertekan. Pelapis baja (pita baja, kawat baja) memberikan perlindungan mekanis yang kuat.
Radius Tekukan: Selama pemasangan dan pembelokan, radius tekukan kabel tidak boleh lebih kecil dari minimum yang diizinkan, untuk menghindari kerusakan pada isolasi dan selubung.
(5) Bahaya Lingkungan:
Korosi Kimia: Pabrik kimia, instalasi pengolahan air limbah, dan daerah pesisir yang sering terkena kabut garam memerlukan selubung tahan korosi (misalnya, PVC, LSZH, PE) dan/atau lapisan luar. Pelapisan non-logam (misalnya, serat kaca) mungkin diperlukan.
Kontaminasi Minyak: Depot minyak, bengkel permesinan memerlukan selubung tahan minyak (misalnya, PVC khusus, CPE, CSP).
Paparan Sinar UV: Kabel yang terpapar sinar UV di luar ruangan memerlukan selubung tahan sinar UV (misalnya, PE hitam, PVC khusus).
Hewan pengerat/rayap: Beberapa wilayah mensyaratkan kabel tahan hewan pengerat/rayap (selubung dengan penolak hama, jaket keras, pelindung logam).
Kelembapan/Perendaman: Lingkungan yang lembap atau terendam membutuhkan struktur yang baik untuk menghalangi kelembapan/air (misalnya, penghalang air radial, selubung logam).
Atmosfer Mudah Meledak: Harus memenuhi persyaratan tahan ledakan untuk area berbahaya (misalnya, tahan api, LSZH, kabel berinsulasi mineral).
3. Struktur Kabel & Pemilihan Material
(1) Bahan Isolasi:
Polietilen Terikat Silang (XLPE)Performa suhu tinggi yang sangat baik (90°C), kapasitas arus tinggi, sifat dielektrik yang baik, ketahanan kimia, kekuatan mekanik yang baik. Banyak digunakan untuk kabel daya tegangan menengah/rendah. Pilihan utama.
Polivinil Klorida (PVC): Biaya rendah, proses yang sudah mapan, ketahanan api yang baik, suhu operasi lebih rendah (70°C), rapuh pada suhu rendah, melepaskan gas halogen beracun dan asap tebal saat terbakar. Masih banyak digunakan tetapi semakin dibatasi.
Karet Etilen Propilen (EPR): Fleksibilitas yang baik, tahan cuaca, ozon, dan bahan kimia, suhu operasi tinggi (90°C), digunakan untuk peralatan bergerak, kelautan, dan kabel pertambangan. Biaya lebih tinggi.
Lainnya: Karet silikon (>180°C), isolasi mineral (MI – konduktor tembaga dengan isolasi magnesium oksida, kinerja tahan api yang sangat baik) untuk aplikasi khusus.
(2) Bahan Selubung:
PVC: Perlindungan mekanis yang baik, tahan api, biaya rendah, banyak digunakan. Mengandung halogen, menghasilkan asap beracun saat terbakar.
PE: Ketahanan terhadap kelembapan dan bahan kimia yang sangat baik, umum digunakan untuk selubung luar kabel yang ditanam langsung di bawah tanah. Ketahanan terhadap api yang buruk.
Asap Rendah Tanpa Halogen (LSZH / LS0H / LSF): Asap rendah, tidak beracun (tidak mengandung gas asam halogen), transmisi cahaya tinggi saat terbakar. Wajib digunakan di ruang publik (kereta bawah tanah, pusat perbelanjaan, rumah sakit, gedung tinggi).
Poliolefin tahan api: Memenuhi persyaratan tahan api tertentu.
Pemilihan harus mempertimbangkan ketahanan terhadap lingkungan (minyak, cuaca, UV) dan kebutuhan perlindungan mekanis.
(3) Lapisan Pelindung:
Pelindung Konduktor: Diperlukan untuk kabel tegangan menengah/tinggi (>3,6/6kV), menyeimbangkan medan listrik permukaan konduktor.
Pelindung Isolasi: Diperlukan untuk kabel tegangan menengah/tinggi, bekerja bersama pelindung konduktor untuk kontrol lapangan yang lengkap.
Pelindung/Pelindung Logam: Memberikan perlindungan EMC (anti-interferensi/mengurangi emisi) dan/atau jalur korsleting (harus diarde) dan perlindungan mekanis. Bentuk umum: pita tembaga, jalinan kawat tembaga (pelindung + jalur korsleting), pelindung pita baja (perlindungan mekanis), pelindung kawat baja (tarik + perlindungan mekanis), selubung aluminium (pelindung + penghalang air radial + perlindungan mekanis).
(4)Jenis-jenis Perisai:
Kawat Baja Lapis Baja (SWA): Perlindungan tekan dan tarik umum yang sangat baik, untuk kebutuhan penguburan langsung atau perlindungan mekanis.
Kawat Berpelindung Galvanis (GWA): Kekuatan tarik tinggi, untuk bentangan vertikal, bentang lebar, instalasi bawah air.
Pelindung Non-logam: Pita serat kaca, memberikan kekuatan mekanis sekaligus non-magnetik, ringan, tahan korosi, untuk kebutuhan khusus.
4. Persyaratan Keselamatan & Regulasi
(1) Ketahanan Api:
Pilih kabel yang memenuhi standar tahan api yang berlaku (misalnya, IEC 60332-1/3 untuk ketahanan api tunggal/berkelompok, BS 6387 CWZ untuk ketahanan terhadap api, GB/T 19666) berdasarkan risiko kebakaran dan kebutuhan evakuasi. Area publik dan area yang sulit dievakuasi harus menggunakan kabel tahan api LSZH.
(2) Ketahanan Api:
Untuk sirkuit kritis yang harus tetap dialiri listrik selama kebakaran (pompa pemadam kebakaran, kipas asap, penerangan darurat, alarm), gunakan kabel tahan api (misalnya, kabel MI, struktur isolasi organik berlapis mika) yang telah diuji sesuai standar (misalnya, BS 6387, IEC 60331, GB/T 19216).
(3) Bebas Halogen & Rendah Asap:
Wajib digunakan di area dengan persyaratan keselamatan dan perlindungan peralatan yang tinggi (pusat transportasi, pusat data, rumah sakit, gedung-gedung publik besar).
(4) Kepatuhan terhadap Standar & Sertifikasi:
Kabel harus memenuhi standar dan sertifikasi wajib di lokasi proyek (misalnya, CCC di Tiongkok, CE di Uni Eropa, BS di Inggris, UL di AS).
5. Ekonomi & Biaya Siklus Hidup
Biaya Investasi Awal: Harga kabel dan aksesoris (sambungan, terminasi).
Biaya Pemasangan: Bervariasi tergantung ukuran kabel, berat, fleksibilitas, dan kemudahan pemasangan.
Biaya Kerugian Operasional: Hambatan konduktor menyebabkan kerugian I²R. Konduktor yang lebih besar biayanya lebih mahal di awal tetapi mengurangi kerugian jangka panjang.
Biaya Perawatan: Kabel yang andal dan tahan lama memiliki biaya perawatan yang lebih rendah.
Masa Pakai: Kabel berkualitas tinggi di lingkungan yang tepat dapat bertahan lebih dari 30 tahun. Lakukan evaluasi secara komprehensif untuk menghindari pemilihan kabel dengan spesifikasi rendah atau kualitas buruk hanya berdasarkan biaya awal.
6. Pertimbangan Lainnya
Urutan Fase & Penandaan: Untuk kabel multi-inti atau instalasi yang terpisah fase, pastikan urutan fase dan kode warna yang benar (sesuai standar setempat).
Pembumian & Pengikatan Ekuipotensial: Perisai dan pelindung logam harus dibumikan secara andal (biasanya di kedua ujungnya) untuk keselamatan dan kinerja perisai.
Margin Cadangan: Pertimbangkan kemungkinan pertumbuhan beban di masa mendatang atau perubahan rute, tingkatkan penampang atau cadangkan sirkuit cadangan jika diperlukan.
Kompatibilitas: Aksesori kabel (lug, sambungan, terminasi) harus sesuai dengan jenis kabel, tegangan, dan ukuran konduktor.
Kualifikasi & Kualitas Pemasok: Pilih produsen bereputasi dengan kualitas yang stabil.
Untuk kinerja dan keandalan yang optimal, pemilihan kabel yang tepat berjalan seiring dengan pemilihan material berkualitas tinggi. Di ONE WORLD, kami menyediakan rangkaian lengkap bahan baku kawat dan kabel — termasuk senyawa isolasi, bahan pelapis, pita, pengisi, dan benang — yang dirancang untuk memenuhi beragam spesifikasi dan standar, mendukung desain dan instalasi kabel yang aman dan efisien.
Waktu posting: 15 Agustus 2025