Proses Pembuatan Selongsong Kabel Isolasi Melalui Ekstrusi dan Pengikatan Silang Komposisi Berdasarkan Polimer Cangkok Silana

Pers Teknologi

Proses Pembuatan Selongsong Kabel Isolasi Melalui Ekstrusi dan Pengikatan Silang Komposisi Berdasarkan Polimer Cangkok Silana

Proses ini banyak digunakan dalam proses produksi kabel tembaga tegangan rendah 1000 Volt yang memenuhi standar yang berlaku, misalnya standar IEC 502 dan kabel ABC aluminium dan paduan aluminium yang memenuhi standar yang berlaku, misalnya standar NFC 33-209.

Metode produksi ini terdiri dari pencampuran dan pengekstrusi beberapa senyawa, yaitu polimer dasar termoplastik atau campuran polimer dasar termoplastik, silana, dan katalis.

Campuran tersebut kemudian diekstrusi ke kabel untuk memperoleh selubung isolasi. Campuran ini kemudian mengalami ikatan silang, yaitu penjembatanan antara molekul-molekul di bawah pengaruh katalis, fenomena ini akan membuat selubung isolasi untuk kabel tembaga tegangan rendah 1000 Volt dan kabel ABC aluminium dan paduan aluminium.

lebih tahan secara mekanis untuk lebih melindungi kabel dari berbagai tekanan mekanis selama penggunaannya seperti penghancuran tetapi juga tekanan listrik seperti pemanasan setelah mengalirnya arus.

Oleh karena itu, ikatan silang yang baik yang diperoleh dengan adanya sejumlah besar air dan melalui pemanasan atau juga secara alami di udara terbuka sangat penting untuk jenis kabel ini.

Diketahui secara faktual bahwa sifat fisik polimer dapat dimodifikasi dengan cara mengikat silang rantai polimer. Pengikatan silang silana, dan secara umum pengikatan silang menggunakan agen pengikat silang, merupakan proses yang banyak digunakan untuk mengikat silang polimer.

Ada proses yang diketahui untuk pembuatan selubung kabel dari polimer yang dicangkok-silana, yaitu proses Sioplas.

Ini terdiri dari langkah pertama, yang umumnya disebut “pencangkokan”, dalam mencampur polimer dasar, khususnya polimer termoplastik seperti misalnya poliolefin, seperti polietilena, dengan larutan yang mengandung silana.

agen pengikat silang dan penghasil radikal bebas seperti peroksida. Dengan demikian, diperoleh butiran polimer yang dicangkokkan dengan silana.

Pada langkah kedua dari proses ini, yang secara umum disebut “peracikan”, butiran yang dicangkokkan dengan silana ini dicampur dengan pengisi mineral (khususnya aditif tahan api), lilin (agen pemrosesan) dan stabilisator (untuk mencegah penuaan selubung pada kabel). Kemudian kita memperoleh campuran. Kedua langkah ini dilakukan oleh produsen material yang memasok produsen kabel

Senyawa ini kemudian, dalam langkah ekstrusi ketiga dan lebih khusus di produsen kabel, dicampur dengan pewarna dan katalis, dalam ekstruder sekrup, lalu diekstrusi ke konduktor.

Ada pula proses lain yang disebut proses Monosil, dalam hal ini produsen kabel tidak perlu membeli polietilena yang dicangkok dengan silana yang mahal, ia menggunakan polietilena dasar yang harganya lebih murah dan dicampur di dalam ekstruder dengan silana cair. Harga pokok kabel yang diisolasi dengan XLPE dengan proses ini lebih rendah dibandingkan dengan yang terkait dengan proses Sioplas.

Meskipun banyak produsen kabel terus membeli polietilena yang dicangkokkan dengan silana menurut metode Sioplas, beberapa produsen yang ingin menjamin harga kabel yang lebih rendah yang diproduksi dengan kualitas isolasi XLPE yang sama baiknya, memilih menggunakan proses Monosil dengan silana cair.

Dalam konteks khusus ini, LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. dan lebih tepatnya cabang bahan bakunya ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. memastikan pasokan silana cair berkualitas tinggi untuk semua pelanggannya yang ingin bekerja dengan proses Monosil dengan silana cair kami.

LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. dan lebih tepatnya cabangnya untuk bahan baku ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. adalah mitra terbaik bagi produsen yang ingin memanfaatkan keunggulan metode Monosil dengan silana cair kami.

Kami menerima pesanan besar selama bulan Maret ini dari pelanggan utama Tunisia untuk jenis produk ini dan yang terbaik masih akan datang. LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. dan lebih tepatnya cabang bahan bakunya ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. mendorong penggunaan proses Monosil dengan silana cair kami dan menawarkan dukungan teknis yang tak tergoyahkan kepada produsen mana pun yang tertarik dengan metode ini.


Waktu posting: 05-Okt-2022