Proses ini banyak digunakan pada proses produksi kabel tembaga tegangan rendah 1000 Volt sesuai dengan standar yang berlaku, misalnya standar IEC 502 dan kabel ABC alumunium dan alumunium alloy sesuai dengan standar yang berlaku, misalnya NFC 33-209 standar.
Cara pembuatannya terdiri dari pencampuran dan ekstrusi beberapa senyawa yaitu polimer dasar termoplastik atau campuran polimer dasar termoplastik, silan dan katalis.
Oleh karena itu, campuran tersebut diekstrusi ke kabel untuk mendapatkan selubung isolasi. Campuran ini selanjutnya mengalami ikatan silang yaitu menjembatani antar molekul di bawah pengaruh katalis, fenomena ini akan membuat selubung isolasi untuk kabel tegangan rendah tembaga 1000 Volt dan kabel ABC aluminium dan paduan aluminium.
lebih tahan secara mekanis untuk melindungi kabel dengan lebih baik dari berbagai tekanan mekanis selama penggunaannya seperti penghancuran tetapi juga tekanan listrik seperti pemanasan setelah aliran arus.
Oleh karena itu, ikatan silang yang baik yang diperoleh dengan adanya air dalam jumlah besar dan dengan pemanasan atau juga secara alami di udara terbuka sangat penting untuk jenis kabel ini.
Faktanya diketahui bahwa sifat fisik polimer dapat dimodifikasi dengan menghubungkan rantai polimer secara silang. Pengikatan silang silan, dan lebih umum lagi pengikatan silang menggunakan zat pengikat silang, adalah proses yang banyak digunakan untuk pengikatan silang polimer.
Dikenal proses pembuatan selubung kabel dari polimer cangkok silan, yaitu proses Sioplas.
Ini terdiri dari langkah pertama, umumnya disebut “pencangkokan”, dalam mencampurkan polimer basa, khususnya polimer termoplastik seperti poliolefin, seperti polietilen, dengan larutan yang mengandung silan.
agen pengikat silang dan generator radikal bebas seperti peroksida. Dengan demikian diperoleh butiran polimer yang dicangkokkan silan.
Pada langkah kedua dari proses ini, yang umumnya disebut “peracikan”, butiran cangkokan silan ini dicampur dengan bahan pengisi mineral (khususnya bahan tambahan tahan api), lilin (zat pemroses) dan zat penstabil (untuk mencegah penuaan selubung kabel. ). Kami kemudian memperoleh senyawa. Kedua langkah ini dilakukan oleh produsen material yang menyuplai produsen kabel
Senyawa ini kemudian, pada langkah ekstrusi ketiga dan lebih khusus lagi di produsen kabel, dicampur dengan pewarna dan katalis, dalam ekstruder ulir, kemudian diekstrusi ke konduktor.
Ada pula proses lain yang disebut dengan proses Monosil, dalam hal ini produsen kabel tidak perlu membeli polietilen silan-grafted yang mahal, ia menggunakan polietilen basa yang harganya lebih murah dan dicampur di ekstruder dengan silan cair. Harga biaya kabel yang diisolasi XLPE dengan proses ini lebih rendah dibandingkan dengan proses Sioplas.
Meskipun banyak produsen kabel terus membeli polietilen cangkok silan sesuai dengan metode Sioplas, beberapa produsen karena kekhawatiran mereka untuk menjamin harga biaya yang lebih rendah dari kabel yang diproduksi dengan kualitas insulasi XLPE yang sama baiknya, memilih untuk menggunakan proses Monosil. dengan silan cair.
Dalam konteks khusus ini, LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. dan lebih tepatnya cabangnya untuk bahan baku ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. memastikan pasokan silan cair berkualitas tinggi untuk semua pelanggan yang ingin bekerja dengan proses Monosil dengan silan cair kami.
LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. dan lebih tepatnya cabangnya untuk bahan baku ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. adalah mitra terbaik bagi produsen yang ingin memanfaatkan keunggulan metode Monosil dengan silan cair kami.
Kami menerima pesanan dalam jumlah besar di bulan Maret ini dari pelanggan utama Tunisia untuk produk semacam ini dan yang terbaik masih akan datang. LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. dan lebih tepatnya cabangnya untuk bahan baku ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. mendorong penggunaan proses Monosil dengan silan cair kami dan menawarkan dukungan teknis yang teguh kepada produsen mana pun yang tertarik dengan metode ini.
Waktu posting: 05 Okt-2022