Biasanya, kabel optik dan kabel lainnya diletakkan di lingkungan yang lembap dan gelap. Jika kabel rusak, kelembapan akan masuk ke dalam kabel melalui titik kerusakan dan memengaruhi kabel. Air dapat mengubah kapasitansi pada kabel tembaga, mengurangi kekuatan sinyal. Hal ini akan menyebabkan tekanan berlebihan pada komponen optik di dalam kabel optik, yang akan sangat memengaruhi transmisi cahaya. Oleh karena itu, bagian luar kabel optik akan dibungkus dengan bahan penahan air. Benang penahan air dan tali penahan air adalah bahan penahan air yang umum digunakan. Makalah ini akan mempelajari sifat-sifat keduanya, menganalisis persamaan dan perbedaan proses produksinya, dan memberikan referensi untuk pemilihan bahan penahan air yang sesuai.
1. Perbandingan kinerja benang penahan air dan tali penahan air
(1) Sifat benang tahan air
Setelah pengujian kadar air dan metode pengeringan, tingkat penyerapan air benang tahan air adalah 48 g/g, kekuatan tariknya 110,5 N, perpanjangan putusnya 15,1%, dan kadar airnya 6%. Kinerja benang tahan air memenuhi persyaratan desain kabel, dan proses pemintalannya juga layak.
(2) Kinerja tali penahan air
Tali penahan air terutama merupakan bahan pengisi penahan air yang dibutuhkan untuk kabel khusus. Bahan ini terutama dibentuk melalui proses pencelupan, pengikatan, dan pengeringan serat poliester. Setelah serat disisir sepenuhnya, tali ini memiliki kekuatan memanjang yang tinggi, bobot ringan, ketebalan tipis, kekuatan tarik tinggi, kinerja isolasi yang baik, elastisitas rendah, dan tidak korosif.
(3) Teknologi kerajinan utama dari setiap proses
Untuk benang tahan air, proses carding adalah yang paling penting, dan kelembaban relatif dalam proses ini harus di bawah 50%. Serat SAF dan poliester harus dicampur dalam proporsi tertentu dan disisir secara bersamaan, sehingga serat SAF selama proses carding dapat tersebar merata pada jaring serat poliester, dan membentuk struktur jaringan bersama dengan poliester untuk mengurangi kerontokan. Sebagai perbandingan, persyaratan tali tahan air pada tahap ini mirip dengan benang tahan air, dan kehilangan material harus dikurangi semaksimal mungkin. Setelah konfigurasi proporsi yang ilmiah, hal ini meletakkan dasar produksi yang baik untuk tali tahan air dalam proses penipisan.
Untuk proses roving, sebagai proses akhir, benang penahan air terutama dibentuk dalam proses ini. Proses ini harus memperhatikan kecepatan rendah, tarikan kecil, jarak besar, dan puntiran rendah. Pengendalian keseluruhan rasio tarikan dan berat dasar setiap proses adalah agar kepadatan benang penahan air akhir mencapai 220 tex. Untuk tali penahan air, pentingnya proses roving tidak sepenting benang penahan air. Proses ini terutama terletak pada pemrosesan akhir tali penahan air, dan perawatan mendalam terhadap sambungan yang tidak pada tempatnya dalam proses produksi untuk memastikan kualitas tali penahan air.
(4) Perbandingan pelepasan serat penyerap air pada setiap proses
Untuk benang tahan air, kandungan serat SAF secara bertahap menurun seiring dengan peningkatan proses. Dengan kemajuan setiap proses, rentang pengurangan relatif besar, dan rentang pengurangan juga berbeda untuk proses yang berbeda. Di antaranya, kerusakan pada proses carding adalah yang terbesar. Setelah penelitian eksperimental, bahkan dalam kasus proses optimal, kecenderungan untuk merusak serat noil SAF tidak dapat dihindari dan tidak dapat dihilangkan. Dibandingkan dengan benang tahan air, pelepasan serat pada tali tahan air lebih baik, dan kerugian dapat diminimalkan dalam setiap proses produksi. Dengan semakin mendalamnya proses, situasi pelepasan serat telah membaik.
2. Penerapan benang dan tali penahan air pada kabel dan kabel optik
Dengan perkembangan teknologi dalam beberapa tahun terakhir, benang dan tali penahan air terutama digunakan sebagai pengisi internal kabel optik. Secara umum, tiga benang atau tali penahan air diisikan ke dalam kabel, satu di antaranya biasanya ditempatkan pada penguatan tengah untuk memastikan stabilitas kabel, dan dua benang penahan air lainnya biasanya ditempatkan di luar inti kabel untuk memastikan efek penahan air dapat tercapai secara optimal. Penggunaan benang dan tali penahan air akan sangat mengubah kinerja kabel optik.
Untuk performa tahan air, performa tahan air dari benang tahan air harus lebih detail, yang dapat sangat memperpendek jarak antara inti kabel dan selubung. Hal ini membuat efek tahan air pada kabel menjadi lebih baik.
Dari segi sifat mekanik, sifat tarik, sifat tekan, dan sifat lentur kabel optik meningkat pesat setelah diisi dengan benang dan tali penahan air. Untuk kinerja siklus suhu kabel optik, kabel optik setelah diisi dengan benang dan tali penahan air tidak menunjukkan pelemahan tambahan yang signifikan. Untuk selubung kabel optik, benang dan tali penahan air digunakan untuk mengisi kabel optik selama pembentukan, sehingga pemrosesan selubung secara berkelanjutan tidak terpengaruh, dan integritas selubung kabel optik dengan struktur ini lebih tinggi. Dari analisis di atas dapat dilihat bahwa kabel serat optik yang diisi dengan benang dan tali penahan air mudah diproses, memiliki efisiensi produksi yang lebih tinggi, polusi lingkungan yang lebih rendah, efek penahan air yang lebih baik, dan integritas yang lebih tinggi.
3. Ringkasan
Setelah melakukan riset perbandingan mengenai proses produksi benang dan tali tahan air, kita memiliki pemahaman yang lebih dalam tentang kinerja keduanya, serta pemahaman yang lebih mendalam tentang tindakan pencegahan dalam proses produksi. Dalam proses aplikasi, pemilihan yang tepat dapat dilakukan sesuai dengan karakteristik kabel optik dan metode produksi, sehingga dapat meningkatkan kinerja tahan air, memastikan kualitas kabel optik, dan meningkatkan keamanan konsumsi listrik.
Waktu posting: 16 Januari 2023