1. Kabel berselubung tembaga bergelombang berisolasi mineral pita mika
Kabel berselubung tembaga bergelombang dengan insulasi mineral pita mika terbuat dari konduktor tembaga, gabungan pemrosesan insulasi pita mika dan selubung tembaga, dengan kinerja api yang baik, panjang kontinu yang panjang, kapasitas kelebihan beban, ekonomis yang baik, dan sebagainya.
Proses pembuatan kabel berselubung tembaga bergelombang isolasi mineral pita mika dimulai dengan pemanasan terus menerus kawat tembaga atau batang tembaga, beberapa helai kawat tembaga dipelintir, konduktor dibungkus dengan bahan tahan suhu tinggi.pita mika sintetis(pita mika yang dikalsinasi dapat digunakan untuk produk bebas halogen, rendah asap dan rendah toksisitas), lapisan insulasi diisi dengan serat kaca non-alkali, dan kabel dibungkus dengan pita mika sintetis tahan suhu tinggi untuk membentuk lapisan pelindung. Selubung tembaga dilas ke dalam pipa tembaga setelah pita tembaga dibungkus secara membujur, dan kemudian dibentuk dengan penggulungan bergelombang secara terus-menerus. Persyaratan khusus selubung logam tidak dapat diekspos, dan lapisan selubung poliolefin (bebas halogen rendah asap) dapat ditambahkan di luar.
Dibandingkan dengan kabel berisolasi mineral magnesium oksida, produk kabel berselubung tembaga bergelombang berisolasi mineral pita mika, selain kinerja apinya relatif dekat, dapat mencapai panjang besar yang berkesinambungan, dalam 95 mm² juga dapat dibuat menjadi kabel grup multi-inti, untuk mengatasi kekurangan konektor kabel besar. Namun, las pipa tembaga bergelombang mudah retak, deformasi ekstrusi, dan isolasi mika tunggal, yang juga telah menjadi cacat struktural bawaan, dan persyaratan kapasitas proses pemasangan masih sangat tinggi.
Titik kontrol kabel berselubung tembaga bergelombang berisolasi mineral pita mika adalah pemilihan bahan sabuk mika suhu tinggi dan proses pengelasan dan penggulungan kabel berselubung tembaga. Pemilihan bahan pita mika suhu tinggi secara langsung memengaruhi kinerja tahan api produk. Terlalu banyak pita mika akan menyebabkan pemborosan bahan, dan terlalu sedikit tidak akan mencapai kinerja tahan api. Jika pengelasan jaket tembaga tidak kuat, las pipa tembaga bergelombang mudah retak, pada saat yang sama, kedalaman penggulungan juga merupakan kunci untuk kontrol proses, perbedaan kedalaman penggulungan dan pitch jaket tembaga akan menyebabkan perbedaan luas penampang sebenarnya dari jaket tembaga, sehingga memengaruhi ketahanan jaket tembaga.
2. Kabel tahan api berisolasi karet silikon keramik (mineral)
Karet silikon keramikKabel tahan api berinsulasi mineral adalah jenis kabel tahan api baru, lapisan insulasi dan insulasi oksigennya menggunakan material komposit karet silikon keramik, materialnya selembut karet silikon biasa dalam kondisi suhu normal, dan akan membentuk cangkang keras keramik dalam kondisi suhu tinggi 500 ℃ ke atas. Pada saat yang sama, kinerja insulasi tetap terjaga, dan jalur kabel tetap dapat mempertahankan operasi normal untuk waktu tertentu jika terjadi kebakaran, sehingga dapat membantu pekerjaan penyelamatan dan mengurangi korban jiwa dan kerugian harta benda sebanyak mungkin.
Kabel tahan api berisolasi mineral karet silikon keramik dengan lapisan isolasi tahan api (bahan komposit karet silikon keramik) sebagai inti kabel, di antara inti kabel disediakan lapisan pengisi tahan suhu tinggi, seperti bahan komposit karet silikon keramik, dan lapisan pelindung tambahan, tampilan kabel untuk lapisan selubung luar. Jenis produk ini dicirikan oleh lapisan isolasi tahan api yang terbuat dari karet silikon tahan api keramik, dan cangkang keras yang terbentuk setelah ablasi masih memiliki isolasi listrik, yang dapat melindungi jalur transmisi dan distribusi dari erosi api, sehingga dapat memastikan kelancaran aliran daya dan komunikasi, dan memenangkan waktu penyelamatan yang berharga untuk evakuasi dan penyelamatan personel jika terjadi kebakaran. Produk tahan api keramik terutama meliputi karet silikon tahan api keramik, pita komposit tahan api keramik, dan tali pengisi tahan api keramik.
Karet silikon keramik pada suhu ruangan tidak beracun, tidak berasa, dengan kelembutan dan elastisitas yang baik, pada suhu tinggi di atas 500 ° C, komponen organiknya dalam waktu yang sangat singkat menjadi zat keras seperti keramik, pembentukan lapisan penghalang isolasi yang baik, dan dengan bertambahnya waktu pembakaran, kenaikan suhu, kekerasannya lebih jelas. Karet silikon keramik juga memiliki sifat proses dasar yang baik dan dapat dilakukan dalam jalur produksi vulkanisasi kontinyu konvensional. Celah dan isolasi kabel adalah karet silikon keramik, yang pada dasarnya menghalangi oksigen, dan selubung pelindung yang saling terkait digunakan untuk membentuk selubung tabung serpentin yang fleksibel, yang dapat menahan tekanan radial dan melindungi kabel dari kerusakan mekanis eksternal.
Titik kendali utama dari proses produksi kabel tahan api berisolasi mineral karet silikon keramik terutama terletak pada proses vulkanisasi dan pelapisan baja saling terkait dari karet silikon keramik.
Karet silikon keramik merupakan bahan utama karet silikon suhu tinggi (HTV), yaitu karet silikon metil vinil 110-2 yang ditambahkan seperti karbon hitam putih, minyak silikon, bubuk porselen dan bahan tambahan lainnya setelah dicampur lalu ditambahkan ke mesin vulkanisasi ganda 24, tidak divulkanisasi menjadi pasta putih padat, kemampuan bentuk buruk, memerlukan suhu ekstruder untuk mempertahankan suhu rendah tertentu, setelah lebih tinggi dari suhu ini, akan terjadi fenomena lem matang, yang mengakibatkan pengelupasan dan kerusakan pada lapisan insulasi. Selain itu, karena ketangguhan karet silikon keramik yang buruk, karet tidak dapat dibawa oleh sekrup ke dalam lem, yang mengakibatkan celah pada bahan lem di sekrup, yang juga akan menyebabkan fenomena pengelupasan. Untuk menghindari masalah di atas, cara mengonfigurasi perkakas yang sesuai untuk ekstruder, cara mempertahankan keadaan suhu rendah ekstruder, dan cara membuat bahan karet di sekrup tanpa celah telah menjadi kunci untuk memastikan kualitas lapisan insulasi.
Pelindung yang saling mengunci dibentuk oleh tabung spiral dengan kait tepi yang tidak standar. Oleh karena itu, dalam produksi, cara mengonfigurasi serangkaian cetakan yang sesuai menurut spesifikasi yang berbeda, lebar dan ketebalan strip yang digunakan untuk pelindung yang saling mengunci adalah kunci untuk menghasilkan masalah proses seperti kurangnya gesper yang kencang.
Waktu posting: 23-Okt-2024