1.Pengertian serat aramid
Serat aramid adalah nama kolektif untuk serat poliamida aromatik.
2. Klasifikasi serat aramid
Serat aramid menurut struktur molekulnya dapat dibagi menjadi tiga jenis: serat poliamida para-aromatik, serat poliamida inter-aromatik, serat kopolimer poliamida aromatik. Di antara serat-serat tersebut, serat poliamida para-aromatik dibagi menjadi serat poli-fenilamida (poli-p-aminobenzoil), serat poli-benzenadikarboksamida tereftalamida, serat benzodikarbonil tereftalamida inter-posisi dibagi menjadi serat poli-m-tolil tereftalamida, serat poli-N,Nm-tolil-bis-(isobenzamida) tereftalamida.
3.Karakteristik serat aramid
1. Sifat mekanik yang baik
Aramid interposisi merupakan polimer fleksibel, daya putusnya lebih tinggi dibanding poliester, katun, nilon, dsb. biasa, perpanjangan lebih besar, lembut saat disentuh, kemampuan pintal baik, dapat diproduksi menjadi kelangsingan yang berbeda, panjang serat pendek dan filamen, pada umumnya mesin tekstil yang terbuat dari benang yang berbeda jumlahnya ditenun menjadi kain, kain bukan tenunan, setelah penyelesaian, dapat memenuhi persyaratan dari berbagai bidang pakaian pelindung.
2. Tahan api dan panas yang sangat baik
Indeks oksigen pembatas (LOI) m-aramid adalah 28, sehingga tidak terus terbakar saat meninggalkan api. Sifat tahan api m-aramid ditentukan oleh struktur kimianya sendiri, yang menjadikannya serat tahan api permanen yang tidak rusak atau kehilangan sifat tahan apinya seiring waktu atau pencucian. M-aramid stabil secara termal dan dapat digunakan terus-menerus pada suhu 205°C dan mempertahankan kekuatan tinggi pada suhu lebih dari 205°C. M-aramid memiliki suhu dekomposisi yang tinggi dan tidak meleleh atau menetes pada suhu tinggi, tetapi hanya mulai hangus pada suhu lebih dari 370°C.
3. Sifat kimia yang stabil
Selain asam dan basa kuat, aramid hampir tidak terpengaruh oleh pelarut organik dan minyak. Kekuatan basah aramid hampir sama dengan kekuatan keringnya. Stabilitas uap air jenuh lebih baik daripada serat organik lainnya.
Aramid relatif sensitif terhadap sinar UV. Jika terpapar sinar matahari dalam waktu lama, kekuatannya akan berkurang banyak dan karenanya harus dilindungi dengan lapisan pelindung. Lapisan pelindung ini harus mampu menghalangi kerusakan rangka aramid akibat sinar UV.
4. Tahan radiasi
Ketahanan radiasi aramid interposisi sangat baik. Misalnya, pada radiasi r-1,72x108rad/s, kekuatannya tetap konstan.
5. Daya tahan
Setelah 100 kali pencucian, kekuatan sobek kain m-aramid masih dapat mencapai lebih dari 85% dari kekuatan aslinya. Ketahanan suhu para-aramid lebih tinggi daripada inter-aramid, dengan kisaran suhu penggunaan terus-menerus -196°C hingga 204°C dan tidak terurai atau meleleh pada 560°C. Karakteristik paling signifikan dari para-aramid adalah kekuatannya yang tinggi dan modulusnya yang tinggi, kekuatannya lebih dari 25g/dan, yaitu 5~6 kali lipat dari baja berkualitas tinggi, 3 kali lipat dari serat kaca dan 2 kali lipat dari benang industri nilon berkekuatan tinggi; modulusnya adalah 2~3 kali lipat dari baja berkualitas tinggi atau serat kaca dan 10 kali lipat dari benang industri nilon berkekuatan tinggi. Struktur permukaan unik dari pulp aramid, yang diperoleh dengan fibrilasi permukaan serat aramid, sangat meningkatkan cengkeraman senyawa dan karenanya ideal sebagai serat penguat untuk produk gesekan dan penyegelan. Pulp Aramid Serat Khusus Heksagonal I Pulp Aramid 1414, flokulan kuning muda, mewah, dengan bulu yang melimpah, kekuatan tinggi, stabilitas dimensi yang baik, tidak rapuh, tahan suhu tinggi, tahan korosi, tangguh, penyusutan rendah, ketahanan abrasi yang baik, luas permukaan yang besar, ikatan yang baik dengan bahan lain, bahan penguat dengan pengembalian kelembaban 8%, panjang rata-rata 2-2,5mm dan luas permukaan 8m2/g. Ini digunakan sebagai bahan penguat paking dengan ketahanan dan kinerja penyegelan yang baik, dan tidak berbahaya bagi kesehatan manusia dan lingkungan, dan dapat digunakan untuk menyegel dalam air, minyak, asam dan alkali kekuatan asing dan sedang. Telah terbukti bahwa kekuatan produk setara dengan 50-60% dari produk yang diperkuat serat asbes ketika kurang dari 10% bubur ditambahkan. Digunakan untuk memperkuat bahan gesekan dan penyegel serta produk manufaktur lainnya, dan dapat digunakan sebagai alternatif asbes untuk bahan penyegel gesekan, kertas insulasi tahan panas berkinerja tinggi, dan bahan komposit yang diperkuat.
Waktu posting: 01-Agu-2022