Dalam pemilihan filler untuk kabel tegangan menengah dan tinggi, tali pengisi dan strip pengisi memiliki karakteristik dan skenario yang dapat diterapkan masing-masing.
1. Kinerja pembengkokan:
Kinerja lentur daritali pengisilebih baik, dan bentuk strip pengisi lebih baik, tetapi kinerja pembengkokan garis akhir buruk. Hal ini membuat tali pengisi memiliki kinerja lebih baik dalam hal kelembutan dan fleksibilitas kabel.
2. Kadar air:
Tali pengisi lebih padat, hampir tidak menyerap air, dan strip pengisi karena celahnya besar, mudah menyerap air. Penyerapan air yang berlebihan akan mempengaruhi strip tembaga terlindung pada kabel, mengakibatkan kemerahan dan bahkan oksidasi.
3. Kesulitan biaya dan produksi:
Biaya bahan pengisi rendah, dan proses produksinya relatif sederhana. Sebaliknya, biaya strip pengisi sedikit lebih tinggi, siklus produksi lebih panjang, dan proses produksi lebih kompleks.
4. Tahan api dan tahan air vertikal:
Strip pengisi tidak cocok untuk kabel tahan api karena celahnya yang besar, ketahanan air vertikal yang buruk, dan tidak kondusif untuk tahan api. Itutali pengisiberkinerja lebih baik dalam hal ini, memberikan ketahanan api dan ketahanan air yang lebih baik.
Singkatnya, pilihan tali pengisi atau strip pengisi terutama bergantung pada kebutuhan aplikasi spesifik, anggaran biaya dan kondisi produksi, serta faktor lainnya.
Apa skenario aplikasi spesifik tali pengisi dan strip pengisi pada berbagai jenis kabel?
1. Tali pengisi:
(1) Kabel lapis baja lapisan luar: selongsong longgar (dan tali pengisi) di sekitar inti penguat pusat non-logam (kawat baja fosfat) sintesis memutar inti kabel kompak, digunakan untuk menambang kabel optik, kabel optik pipa, kabel optik overhead, langsung kabel optik terkubur, kabel optik dalam ruangan dan galeri pipa kereta bawah tanah kabel optik khusus.
(2) Kabel RVV: cocok untuk pemasangan tetap di lingkungan dalam ruangan, isiannya umumnya terbuat dari kapas, tali PE atau PVC, fungsi utamanya adalah untuk meningkatkan kekuatan mekanik kabel.
(3) Kabel tahan api: tali pengisi tidak hanya berperan sebagai penunjang, tetapi juga mempunyai fungsi tahan api, dan banyak digunakan dalam berbagai bidang perekonomian nasional.
2. Strip pengisi:
(1) Kabel multi-inti: strip pengisi digunakan untuk mengisi celah antara konduktor dan menjaga bentuk melingkar dan stabilitas struktural kabel.
(2) Kabel untuk kendaraan angkutan kereta api: Setelah menambahkan strip pengisi tengah, strukturnya lebih stabil, dan cocok untuk kabel listrik dan kabel kontrol.
Bagaimana perilaku pembengkokan tali pengisi mempengaruhi kinerja keseluruhan dan masa pakai kabel?
Kinerja lentur tali pengisi mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap kinerja keseluruhan dan masa pakai kabel. Pertama, kabel akan sering mengalami tekukan, getaran, dan guncangan mekanis selama pengoperasian, yang dapat menyebabkan kerusakan atau putusnya kabel. Oleh karena itu, kinerja pembengkokan tali pengisi secara langsung mempengaruhi ketahanan dan keandalan kabel.
Secara khusus, kekakuan lentur tali yang dikemas mempengaruhi distribusi tegangan dan umur kelelahan kabel ketika terkena gaya eksternal. Misalnya, desain koefisien gesekan berganda memungkinkan kekakuan lentur untaian tali bervariasi secara mulus antara nilai maksimum dan minimum, sehingga meningkatkan masa pakai kabel di bawah beban angin. Selain itu, struktur jalinan tali pengisi juga akan mempengaruhi kinerja kelelahan tekuk kabel, dan struktur jalinan yang sesuai dapat mengurangi keausan dan kerusakan kabel saat digunakan.
Sifat lentur tali pengisi mempengaruhi kinerja keseluruhan dan masa pakai kabel dengan mempengaruhi distribusi tegangan, umur kelelahan dan ketahanan aus kabel.
Bagaimana cara mencegah kemerahan dan oksidasi akibat penyerapan air?
Untuk secara efektif mencegah kemerahan dan oksidasi yang disebabkan oleh penyerapan air pada strip pengisi, metode berikut dapat dilakukan:
1. Gunakan antioksidan: Menambahkan antioksidan pada bahan pengisi dapat secara efektif mencegah terjadinya reaksi oksidasi. Misalnya, menambahkan antioksidan pada lapisan timah mencegah permukaan lapisan timah bereaksi dengan oksigen untuk membentuk lapisan oksida, sehingga menghindari oksidasi.
2. Perlakuan permukaan: Perlakuan permukaan bahan pengisi, seperti perlakuan pelapisan, dapat mengurangi pengaruh air terhadapnya, sehingga mengurangi penyerapan air dan kemungkinan oksidasi.
3. Modifikasi pencampuran: Melalui teknologi modifikasi pencampuran, kinerja bahan pengisi dapat ditingkatkan sehingga memiliki ketahanan penyerapan air dan ketahanan oksidasi yang lebih baik. Misalnya produk nilon dapat dimodifikasi dengan cara blending, modifikasi pengisian pengisi bubuk, modifikasi bubuk nano dan metode lain untuk mengurangi penyerapan air.
4. Metode modifikasi matriks: Menambahkan inhibitor oksidasi ke dalam matriks grafit dapat meningkatkan ketahanan oksidasi material, terutama di lingkungan bersuhu tinggi.
5. Teknologi pengelasan busur argon: Dalam proses pengelasan, penggunaan teknologi pengelasan busur argon secara efektif dapat menghindari terjadinya penghitaman warna dan oksidasi. Metode khusus mencakup pengendalian parameter pengelasan dan penggunaan gas pelindung yang sesuai.
Apa saja studi perbandingan rasio biaya-manfaat antara tali pengisi dan strip pengisi?
1. Pengurangan biaya: Secara umum, bahan pengisi lebih murah daripada resin, sehingga menambahkan bahan pengisi dapat sangat mengurangi biaya plastik dan memiliki manfaat ekonomi yang jelas. Artinya, bila menggunakan tali pengisi dan strip pengisi, jika tali pengisi dan strip pengisi dapat menggantikan resin secara efektif, maka biaya keseluruhannya akan lebih rendah.
2. Peningkatan ketahanan panas: Meskipun ketahanan panas dari tali pengisi dan strip pengisi tidak disebutkan secara langsung dalam bukti, modifikasi pengisi plastik biasanya meningkatkan ketahanan panasnya. Hal ini menunjukkan bahwa dalam pemilihan bahan pengisi, selain mempertimbangkan efektivitas biaya, juga perlu mempertimbangkan dampaknya terhadap kinerja produk.
3. Peningkatan kinerja yang komprehensif: Dengan menambahkan bahan pengisi, tidak hanya mengurangi biaya, tetapi juga meningkatkan sifat plastik lainnya, seperti tahan panas. Hal ini sangat penting untuk penerapan tali pengisi dan strip pengisi, karena keduanya harus memiliki sifat fisik dan kimia yang baik untuk memenuhi kebutuhan penggunaan yang berbeda.
Studi perbandingan rasio biaya-manfaat antara tali pengisi dan strip pengisi harus berfokus pada aspek-aspek berikut: pengurangan biaya, peningkatan ketahanan panas, dan peningkatan kinerja secara keseluruhan.
Di bidang kabel tahan api, bagaimana perbedaan kinerja antara tali pengisi dan strip pengisi tercermin?
1. Kepadatan dan berat:
Tali pengisi biasanya memiliki kepadatan yang lebih rendah, sehingga membantu mengurangi berat keseluruhan dan biaya produksi kabel. Sebaliknya, kepadatan spesifik bahan pengisi tidak disebutkan secara eksplisit dalam informasi yang saya cari, namun dapat disimpulkan bahwa kepadatannya mungkin serupa dengan kepadatan tali pengisi.
2. Kekuatan dan kekuatan putus:
Kekuatan tali yang diisi tinggi, seperti kekuatan tali PP tahan api bebas halogen rendah asap dapat mencapai 2g/hari (seperti kekuatan 3mm ≥60kg). Karakteristik kekuatan tinggi ini membuat tali pengisi bekerja dengan baik dalam efek pembentukan kabel, dan dapat memberikan dukungan dan perlindungan yang lebih baik.
3. Kinerja tahan api:
Ketahanan api pada strip pengisi sangat baik, dengan indeks oksigen lebih dari 30, yang berarti strip pengisi melepaskan lebih sedikit panas saat terbakar dan terbakar lebih lambat. Meskipun tali pengisi juga memiliki kinerja tahan api yang baik, namun nilai indeks oksigen spesifik tidak disebutkan secara eksplisit dalam data yang saya cari.
4. Pemrosesan dan penerapan bahan:
Tali pengisi dapat dibuat dari resin polipropilen dan masterbatch tahan api sebagai bahan baku utama, dan film air mata jaring dapat dibuat dengan proses pembentukan ekstrusi. Cara pengolahan ini membuat tali pengisi lebih nyaman dalam proses produksinya, tidak perlu menambahkan bahan baku lain, dan kualitasnya stabil. Strip pengisi dapat diolah menjadi bahan yang berbeda sesuai kebutuhan pelanggan, seperti polivinil klorida.
5. Perlindungan dan daur ulang lingkungan:
Karena sifat tahan api bebas halogen, tali pengisi memenuhi persyaratan lingkungan ROHS, dan memiliki ketahanan penuaan dan daur ulang yang baik. Strip pengisi juga memiliki karakteristik perlindungan lingkungan, tetapi standar lingkungan spesifik dan kapasitas daur ulang tidak dirinci dalam informasi yang saya cari.
Tali pengisi dan strip pengisi memiliki keunggulan tersendiri di bidang kabel tahan api. Tali pengisi dikenal karena kekuatannya yang tinggi, biaya rendah dan efek pemasangan kabel yang baik, sedangkan strip pengisi terkenal karena indeks oksigennya yang tinggi dan sifat tahan api yang sangat baik.
Waktu posting: 25 Sep-2024