Dalam pemilihan pengisi untuk kabel tegangan menengah dan tinggi, tali pengisi dan strip pengisi mempunyai karakteristik dan skenario penerapannya sendiri.
1. Kinerja pembengkokan:
Kinerja pembengkokantali pengisilebih baik, dan bentuk strip pengisi lebih baik, tetapi kinerja tekukan tali jadinya buruk. Hal ini membuat tali pengisi berkinerja lebih baik dalam hal kelembutan dan fleksibilitas kabel.
2. Kandungan air:
Tali pengisi lebih padat, hampir tidak akan menyerap air, dan strip pengisi, karena celahnya yang besar, mudah menyerap air. Penyerapan air yang berlebihan akan memengaruhi strip tembaga berpelindung pada kabel, yang mengakibatkan kemerahan dan bahkan oksidasi.
3. Biaya dan kesulitan produksi:
Biaya filler rendah, dan proses produksinya relatif sederhana. Sebaliknya, biaya filler strip sedikit lebih tinggi, siklus produksinya lebih panjang, dan proses produksinya lebih kompleks.
4. Tahan api dan tahan air vertikal:
Strip pengisi tidak cocok untuk kabel tahan api karena celahnya yang besar, ketahanan air vertikal yang buruk, dan tidak kondusif untuk tahan api.tali pengisiberkinerja lebih baik dalam hal ini, menyediakan ketahanan api dan ketahanan air yang lebih baik.
Singkatnya, pilihan tali pengisi atau strip pengisi terutama bergantung pada kebutuhan aplikasi spesifik, anggaran biaya, dan kondisi produksi, serta faktor-faktor lainnya.
Apa saja skenario aplikasi spesifik dari tali pengisi dan strip pengisi pada berbagai jenis kabel?
1. Tali pengisi:
(1) Kabel lapis baja luar ruangan: selongsong longgar (dan tali pengisi) di sekitar inti penguat tengah non-logam (kawat baja fosfat) yang dipilin sintesis menjadi inti kabel kompak, digunakan untuk kabel optik pertambangan, kabel optik pipa, kabel optik overhead, kabel optik terkubur langsung, kabel optik dalam ruangan dan kabel optik khusus galeri pipa kereta bawah tanah.
(2) Kabel RVV: cocok untuk pemasangan tetap di lingkungan dalam ruangan, isiannya umumnya terbuat dari katun, tali PE atau PVC, fungsi utamanya adalah untuk meningkatkan kekuatan mekanis kabel.
(3) Kabel tahan api: tali pengisi tidak hanya memainkan peran pendukung, tetapi juga memiliki fungsi tahan api, dan banyak digunakan di berbagai bidang ekonomi nasional.
2. Strip pengisi:
(1) Kabel multi-inti: strip pengisi digunakan untuk mengisi celah antara konduktor dan menjaga bentuk melingkar dan stabilitas struktural kabel.
(2) Kabel untuk kendaraan angkutan kereta api: Setelah menambahkan strip pengisi tengah, strukturnya lebih stabil, dan cocok untuk kabel daya dan kabel kontrol.
Bagaimana perilaku lentur tali pengisi memengaruhi kinerja dan masa pakai kabel secara keseluruhan?
Performa tekuk tali pengisi memiliki dampak signifikan terhadap kinerja dan masa pakai kabel secara keseluruhan. Pertama, kabel akan sering mengalami tekukan, getaran, dan guncangan mekanis selama pengoperasian, yang dapat menyebabkan kerusakan atau putusnya kabel. Oleh karena itu, performa tekuk tali pengisi secara langsung memengaruhi daya tahan dan keandalan kabel.
Secara spesifik, kekakuan lentur tali kemas memengaruhi distribusi tegangan dan umur lelah kabel saat dikenai gaya eksternal. Sebagai contoh, desain beberapa koefisien gesek memungkinkan kekakuan lentur untaian tali bervariasi secara halus antara nilai maksimum dan minimum, sehingga meningkatkan umur pakai kabel di bawah beban angin. Selain itu, struktur anyaman tali pengisi juga akan memengaruhi kinerja kelelahan lentur kabel, dan struktur anyaman yang tepat dapat mengurangi keausan dan kerusakan kabel selama penggunaan.
Sifat lentur tali pengisi memengaruhi kinerja keseluruhan dan masa pakai kabel dengan memengaruhi distribusi tegangan, masa lelah, dan ketahanan aus kabel.
Bagaimana mencegah kemerahan dan oksidasi yang disebabkan oleh penyerapan air?
Untuk mencegah kemerahan dan oksidasi akibat penyerapan air pada strip pengisi secara efektif, dapat dilakukan metode berikut:
1. Gunakan antioksidan: Menambahkan antioksidan ke bahan pengisi dapat secara efektif mencegah terjadinya reaksi oksidasi. Misalnya, menambahkan antioksidan ke strip timah mencegah permukaan strip timah bereaksi dengan oksigen membentuk lapisan oksida, sehingga mencegah oksidasi.
2. Perawatan permukaan: Perawatan permukaan bahan pengisi, seperti perawatan pelapisan, dapat mengurangi pengaruh air padanya, sehingga mengurangi penyerapan air dan kemungkinan oksidasi.
3. Modifikasi pencampuran: Melalui teknologi modifikasi pencampuran, kinerja bahan pengisi dapat ditingkatkan, sehingga memiliki ketahanan penyerapan air dan ketahanan oksidasi yang lebih baik. Misalnya, produk nilon dapat dimodifikasi dengan pencampuran, modifikasi pengisian serbuk, modifikasi serbuk nano, dan metode lain untuk mengurangi penyerapan air.
4. Metode modifikasi matriks: Menambahkan inhibitor oksidasi di dalam matriks grafit dapat meningkatkan ketahanan oksidasi material, terutama di lingkungan suhu tinggi.
5. Teknologi pengelasan busur argon: Dalam proses pengelasan, penggunaan teknologi pengelasan busur argon dapat secara efektif mencegah terjadinya penghitaman warna dan oksidasi. Metode spesifiknya meliputi pengendalian parameter pengelasan dan penggunaan gas pelindung yang tepat.
Apa saja studi perbandingan tentang rasio biaya-manfaat antara tali pengisi dan strip pengisi?
1. Pengurangan biaya: Secara umum, filler lebih murah daripada resin, sehingga penambahan filler dapat mengurangi biaya plastik secara signifikan dan memiliki manfaat ekonomi yang nyata. Artinya, jika menggunakan filler rope dan filler strip, jika keduanya dapat menggantikan resin secara efektif, biaya keseluruhannya akan lebih rendah.
2. Peningkatan ketahanan panas: Meskipun ketahanan panas tali pengisi dan strip pengisi tidak secara langsung disebutkan dalam bukti, modifikasi pengisi plastik biasanya meningkatkan ketahanan panasnya. Hal ini menunjukkan bahwa ketika memilih bahan pengisi, selain mempertimbangkan efektivitas biaya, perlu juga mempertimbangkan dampaknya terhadap kinerja produk.
3. Peningkatan kinerja yang komprehensif: Dengan menambahkan pengisi, tidak hanya dapat mengurangi biaya, tetapi juga meningkatkan sifat plastik lainnya, seperti ketahanan panas. Hal ini khususnya penting untuk aplikasi tali pengisi dan strip pengisi, karena keduanya harus memiliki sifat fisik dan kimia yang baik untuk memenuhi berbagai kebutuhan penggunaan.
Studi perbandingan rasio biaya-manfaat antara tali pengisi dan strip pengisi harus difokuskan pada aspek-aspek berikut: pengurangan biaya, peningkatan ketahanan panas, dan peningkatan kinerja secara keseluruhan.
Di bidang kabel tahan api, bagaimana perbedaan kinerja antara tali pengisi dan strip pengisi tercermin?
1. Kepadatan dan berat:
Tali pengisi biasanya memiliki kepadatan yang lebih rendah, yang membantu mengurangi berat keseluruhan dan biaya produksi kabel. Sebaliknya, kepadatan spesifik pengisi tidak disebutkan secara eksplisit dalam informasi yang saya cari, tetapi dapat disimpulkan bahwa kepadatannya mungkin serupa dengan tali pengisi.
2. Kekuatan dan daya putus:
Kekuatan tali pengisi tinggi, misalnya tali PP tahan api bebas halogen rendah asap yang dapat mencapai 2g/hari (misalnya, kekuatan tali 3mm ≥60kg). Karakteristik kekuatan tinggi ini membuat tali pengisi berkinerja baik dalam pembentukan kabel, serta dapat memberikan dukungan dan perlindungan yang lebih baik.
3. Kinerja tahan api:
Ketahanan api strip pengisi sangat baik, dengan indeks oksigen lebih dari 30, yang berarti melepaskan lebih sedikit panas saat terbakar dan terbakar lebih lambat. Meskipun tali pengisi juga memiliki kinerja tahan api yang baik, nilai indeks oksigen spesifik tidak disebutkan secara eksplisit dalam data yang saya cari.
4. Pengolahan dan aplikasi material:
Tali pengisi dapat dibuat dari resin polipropilena dan masterbatch tahan api sebagai bahan baku utama, sementara lapisan film sobek jaring dapat dibuat melalui proses ekstrusi. Metode pemrosesan ini membuat tali pengisi lebih praktis dalam proses produksi, tidak perlu menambahkan bahan baku lain, dan kualitasnya pun stabil. Strip pengisi dapat diolah menjadi berbagai bahan sesuai kebutuhan pelanggan, seperti polivinil klorida.
5. Perlindungan lingkungan dan daur ulang:
Berkat sifat tahan api bebas halogennya, tali pengisi memenuhi persyaratan lingkungan ROHS, serta memiliki ketahanan penuaan dan daur ulang yang baik. Strip pengisi juga memiliki karakteristik perlindungan lingkungan, tetapi standar lingkungan spesifik dan kapasitas daur ulangnya tidak dirinci dalam informasi yang saya cari.
Tali pengisi dan strip pengisi memiliki keunggulan tersendiri di bidang kabel tahan api. Tali pengisi dikenal karena kekuatannya yang tinggi, biaya rendah, dan efek pengkabelannya yang baik, sementara strip pengisi unggul karena indeks oksigennya yang tinggi dan sifat tahan apinya yang sangat baik.
Waktu posting: 25-Sep-2024