Dalam pemilihan pengisi untuk kabel tegangan menengah dan tinggi, tali pengisi dan strip pengisi memiliki karakteristik sendiri dan skenario yang berlaku.
1. Kinerja Bending:
Kinerja lentur daritali pengisilebih baik, dan bentuk strip pengisi lebih baik, tetapi kinerja lentur dari garis jadi buruk. Ini membuat tali pengisi berkinerja lebih baik dalam hal kelembutan dan fleksibilitas kabel.
2. Kadar air:
Tali pengisi lebih padat, hampir tidak akan menyerap air, dan strip pengisi karena celahnya yang besar, mudah diserap air. Penyerapan air yang berlebihan akan mempengaruhi strip tembaga yang terlindung dari kabel, menghasilkan kemerahan dan bahkan oksidasi.
3. Kesulitan Biaya dan Produksi:
Biaya pengisi rendah, dan proses produksinya relatif sederhana. Sebaliknya, biaya strip pengisi sedikit lebih tinggi, siklus produksinya lebih panjang, dan proses produksinya lebih kompleks.
4. Retardant api dan ketahanan air vertikal:
Strip pengisi tidak cocok untuk kabel tahan api karena celahnya yang besar, ketahanan air vertikal yang buruk, dan tidak kondusif terhadap penghambat api. Itutali pengisiberkinerja lebih baik dalam hal ini, memberikan keterbelakangan api yang lebih baik dan ketahanan air.
Singkatnya, pilihan tali pengisi atau strip pengisi terutama tergantung pada kebutuhan aplikasi spesifik, anggaran biaya dan kondisi produksi dan faktor -faktor lainnya.
Apa skenario aplikasi spesifik tali pengisi dan strip pengisi dalam jenis kabel yang berbeda?
1. Tali pengisi:
(1) Kabel Lapis Lapis Lapisan Luar Ruang: Lengan longgar (dan tali pengisi) di sekitar inti penguatan pusat non-logam (kawat baja fosfat) Sintesis inti kabel kompak, yang digunakan untuk kabel optik penambangan, kabel optik pipa, kabel optik overhead, kabel optik yang terkubur.
(2) Kabel RVV: Cocok untuk pemasangan tetap di lingkungan dalam ruangan, pengisian umumnya terbuat dari kapas, tali PE atau PVC, fungsi utamanya adalah untuk meningkatkan kekuatan mekanik kabel.
(3) Kabel tahan api: tali pengisi tidak hanya memainkan peran pendukung, tetapi juga memiliki fungsi penghambat api, dan banyak digunakan di berbagai bidang ekonomi nasional.
2. Pengisi strip:
(1) Kabel multi-core: Strip pengisi digunakan untuk mengisi celah antara konduktor dan mempertahankan bentuk melingkar dan stabilitas struktural kabel.
(2) Kabel untuk kendaraan transit kereta api: Setelah menambahkan strip pengisi tengah, strukturnya lebih stabil, dan cocok untuk kabel daya dan kabel kontrol.
Bagaimana perilaku lentur tali pengisi mempengaruhi keseluruhan kinerja dan masa pakai kabel?
Kinerja lentur tali pengisi memiliki pengaruh yang signifikan pada kinerja keseluruhan dan masa pakai kabel. Pertama, kabel akan sering mengalami pembengkokan, getaran, dan guncangan mekanis selama operasi, yang dapat menyebabkan kerusakan atau kerusakan kabel. Oleh karena itu, kinerja lentur dari tali pengisi secara langsung mempengaruhi daya tahan dan keandalan kabel.
Secara khusus, kekakuan bending dari tali yang dikemas mempengaruhi distribusi tegangan dan umur kelelahan kabel ketika mengalami kekuatan eksternal. Sebagai contoh, desain koefisien gesekan berganda memungkinkan kekakuan lentur dari untaian tali bervariasi antara nilai maksimum dan minimum, sehingga meningkatkan masa pakai kabel di bawah pemuatan angin. Selain itu, struktur tali pengisi yang dikepang juga akan mempengaruhi kinerja kelelahan lentur kabel, dan struktur yang dikepang yang sesuai dapat mengurangi keausan dan kerusakan kabel selama penggunaan.
Properti lentur dari tali pengisi mempengaruhi kinerja keseluruhan dan masa pakai kabel dengan mempengaruhi distribusi tegangan, umur kelelahan dan ketahanan aus kabel.
Bagaimana cara mencegah kemerahan dan oksidasi yang disebabkan oleh penyerapan air?
Untuk secara efektif mencegah kemerahan dan oksidasi yang disebabkan oleh penyerapan air dari strip pengisi, metode berikut dapat diambil:
1. Gunakan antioksidan: Menambahkan antioksidan ke bahan pengisian dapat secara efektif mencegah terjadinya reaksi oksidasi. Misalnya, menambahkan antioksidan ke strip timah mencegah permukaan strip timah dari bereaksi dengan oksigen untuk membentuk film oksida, sehingga menghindari oksidasi.
2. Perawatan Permukaan: Perlakuan permukaan bahan pengisi, seperti perlakuan pelapis, dapat mengurangi pengaruh air di atasnya, sehingga mengurangi penyerapan air dan kemungkinan oksidasi.
3. Modifikasi pencampuran: Melalui teknologi modifikasi pencampuran, kinerja bahan pengisian dapat ditingkatkan, sehingga memiliki ketahanan penyerapan air yang lebih baik dan ketahanan oksidasi. Misalnya, produk nilon dapat dimodifikasi dengan pencampuran, modifikasi pengisi pengisi bubuk, modifikasi bubuk nano dan metode lain untuk mengurangi penyerapan air.
4. Metode Modifikasi Matriks: Menambahkan inhibitor oksidasi di dalam matriks grafit dapat meningkatkan resistensi oksidasi material, terutama dalam lingkungan suhu tinggi.
5. Teknologi Pengelasan Arc Argon: Dalam proses pengelasan, penggunaan teknologi pengelasan argon argon dapat secara efektif menghindari terjadinya penghitam warna dan oksidasi. Metode khusus termasuk pengendalian parameter pengelasan dan menggunakan gas pelindung yang sesuai.
Apa studi perbandingan tentang rasio biaya-manfaat antara tali pengisi dan strip pengisi?
1. Pengurangan Biaya: Secara umum, pengisi lebih murah daripada resin, sehingga menambahkan pengisi dapat sangat mengurangi biaya plastik dan memiliki manfaat ekonomi yang jelas. Ini berarti bahwa ketika menggunakan tali pengisi dan strip pengisi, jika mereka dapat secara efektif mengganti resin, biaya keseluruhan akan lebih rendah.
2. Peningkatan ketahanan panas: Meskipun ketahanan panas dari tali pengisi dan strip pengisi tidak secara langsung disebutkan dalam bukti, modifikasi pengisi plastik biasanya meningkatkan ketahanan panasnya. Ini menunjukkan bahwa ketika memilih bahan pengisi, selain mempertimbangkan efektivitas biaya, juga perlu untuk mempertimbangkan dampaknya pada kinerja produk.
3. Peningkatan Kinerja Komprehensif: Dengan menambahkan pengisi, tetapi juga tidak hanya dapat mengurangi biaya, tetapi juga meningkatkan sifat plastik lainnya, seperti ketahanan panas. Ini sangat penting untuk penerapan tali pengisi dan strip pengisi, karena mereka perlu memiliki sifat fisik dan kimia yang baik untuk memenuhi berbagai kebutuhan penggunaan.
Studi perbandingan rasio biaya-manfaat antara tali pengisi dan strip pengisi harus fokus pada aspek-aspek berikut: pengurangan biaya, peningkatan ketahanan panas dan peningkatan kinerja secara keseluruhan.
Di bidang kabel tahan api, bagaimana perbedaan kinerja antara tali pengisi dan strip pengisi tercermin?
1. Kepadatan dan berat:
Tali pengisi biasanya memiliki kepadatan yang lebih rendah, yang membantu mengurangi berat badan secara keseluruhan dan biaya manufaktur kabel. Sebaliknya, kepadatan spesifik pengisi tidak secara eksplisit disebutkan dalam informasi yang saya cari, tetapi dapat disimpulkan bahwa kepadatan mungkin mirip dengan tali pengisi.
2. Kekuatan dan kekuatan putus:
Kekuatan tali yang diisi tinggi, seperti kekuatan tali pp tahan api bebas halogen rendah dapat mencapai 2g/hari (seperti kekuatan 3mm ≥60kg). Karakteristik kekuatan tinggi ini membuat tali pengisi berkinerja baik dalam efek pembentukan kabel, dan dapat memberikan dukungan dan perlindungan yang lebih baik.
3. Kinerja tahan api:
Retardansi api dari strip pengisi sangat baik, dengan indeks oksigen lebih dari 30, yang berarti bahwa mereka melepaskan lebih sedikit panas saat terbakar dan terbakar lebih lambat. Meskipun tali pengisi juga memiliki kinerja tahan api yang baik, nilai indeks oksigen spesifik tidak secara eksplisit disebutkan dalam data yang saya cari.
4. Pemrosesan dan aplikasi material:
Tali pengisi dapat dibuat dari resin polypropylene dan masterbatch retardant api sebagai bahan baku utama, dan film air mata mesh dapat dibuat dengan proses pembentukan ekstrusi. Metode pemrosesan ini membuat tali pengisi lebih nyaman dalam proses produksi, dan tidak perlu menambahkan bahan baku lainnya, dan kualitasnya stabil. Strip pengisi dapat diproses menjadi bahan yang berbeda sesuai dengan kebutuhan pelanggan, seperti polivinil klorida.
5. Perlindungan dan Daur Ulang Lingkungan:
Karena sifat tahan api bebas halogen, tali pengisi memenuhi persyaratan lingkungan ROHS, dan memiliki resistensi penuaan yang baik dan daur ulang. Jalur pengisi juga memiliki karakteristik perlindungan lingkungan, tetapi standar lingkungan dan kapasitas daur ulang spesifik tidak dirinci dalam informasi yang saya cari.
Pengisi tali dan strip pengisi memiliki keunggulannya sendiri di bidang kabel retardant api. Tali pengisi dikenal karena kekuatannya yang tinggi, biaya rendah dan efek kabel yang baik, sedangkan strip pengisi luar biasa untuk indeks oksigen tinggi dan sifat tahan api yang sangat baik.
Waktu posting: Sep 25-2024